石钢节能环保在全国大中型钢厂中居首位

    记者了解到，到目前，石钢公司的节能环保工作已在全国大中型以上钢厂中位居首位，实现了所有的排放达标，并且远低于国家标准。这是石钢坚持落实“清洁生产，节能降耗，资源在创新中再生；控制总量，遵纪守法，建设绿色百年石钢”方针而取得的。　　据介绍，多年以来，石钢公司不断加大环境治理力度，{TodayHot}斥巨资改造和修建烟尘、噪声、污水、钢渣和高炉渣等废弃物的处理设施，并在内部建立完善了清洁生产管理体系，生产中的每个工序都采取了有效的节能措施，在几乎每一个利用燃料产生温室气体的场所，都安装了余热利用设施，实现了废热利用。　　据石钢安全清洁生产部负责人介绍，2000年至今，石钢先后投资1400余万元对各工序的生产用水系统进行了优化配置，年可节水100多万吨。2005年底，公司投资3000万元建成日处理能力为1.2万吨的综合性污水处理厂，将生产及生活污水收集后，经污水提升泵站输送至污水处理厂，污水经沉淀、除油、澄清、过滤和杀菌处理后用于生产系统补水和厂区绿化，以提高水的综合利用率，最大程度地减少一次性地下新水的使用。目前石钢共有水处理设施37套。　　在节能方面，公司大力推广节能灯具和变频节能技术，对旧的高耗能设备进行改造；在可燃气体回收方面，不仅做到了回收率高，且气体全部利用；在水资源节约方面，建设了污水处理厂，实现了水的完全重复利用“零”排放目标，年节水量可达1062万吨，水耗呈逐年下降趋势并步入全国同行业前列。目前石钢所有新上工艺及生产线均配备成套水处理设施，水的循环利用率都在95%%以上。　　对于炼铁产生的高炉渣、炼钢产生的钢渣，石钢充分做到物尽其用。目前，石钢开发的钢渣系列建材产品已广泛用于城市建设，每年产生的127.5万吨钢铁固体废弃物资源全部实现循环利用，不仅没有对城市及周边造成污染，还支持了城市建设。　　据了解，整个集团制定了一个长达六年的绿色照明计划，项目建成后，预计集团将减少照明功率2500千瓦。

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