邯钢冷轧镀锌线薄规格断带“顽疾”得到治愈

    自去年投产以来就屡屡对冷轧镀锌线造成损失的入口段、清洗段薄规格断带“顽疾”，于近期被冷轧厂电气车间镀锌作业区杨占山等彻底“治愈”，此举不仅解除了始终令人提心吊胆的“断带警报”，同时也标志着冷轧镀锌线的整体管理水平又攀上了一个新台阶。    自去年9月8日投产以来，入口段和清洗段薄规格断带事故发生多次。即使在情况不太严重（如断带发生在入口活套内且处理非常及时）的情况下，{TodayHot}生产线也需要停产6小时左右；问题在于这种断带事故通常都要波及正在高温连续退火炉内运行的板带，极易造成炉内断带。而一旦发生炉内断带，则生产线就需停产1—3天，损失惊人！由于生产经验严重不足，再加上对新技术的消化吸收毕竟需要一个过程，尽管付出了很大的努力，此难题却迟迟未能解决，成了镀锌线的一块“心病”。    近期，在采取各种手段都无法奏效的情况下，该厂电气车间镀锌作业区杨占山等人将怀疑的目光最终集中到了外方提供的源程序上。因为他们总结出了一个规律，这就是：从历史纪录分析，每次断带都是发生在入口段甩尾停车时间；每次断带总是先在入口活套跑偏，然后再发生清洗段断带。问题极有可能出现在外方提供的源程序上！接下来的程序分析证实了他们的判断，果然是GE公司提供的入口段源程序存在严重的逻辑控制错误：当入口段停车时，入口活套内2号对中系统自动切换到手动模式，停止纠偏；而此时工艺段并未停车，入口活套正在放套，板带必然跑偏。原因找到，处理就很简单了，只要将程序修改为“只要入口段或工艺段处于运行状态,2号对中系统就始终处在自动纠偏模式”即可。此后，果然再也未发生在活套内跑偏和断带的事故。

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