采购阀门时对阀门的技术要求

      采购阀门时，对阀门的技术要求     1通用要求 8P S |D5sS    Gt| CH7b!LFF 1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。     q4S5b] Cr%W
BW f!mT'`r? h7W    1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。     X%y*v V}#XF {TodayHot}    -K"D;]2Q,Bn 1.3 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 )R G4aL3S$p'bQP    e4c!YN;e |"N5M 1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。     (Vw9kf1gh ~H 4uA&f1I;f!C4Zv    2阀门材质 +cK5KS2^ ziv    ;\ H)d
r+|A    2.1 阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。 W.x
l-EZ9s"v#Z    V:U dp$u-S7B)^TG 2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。     #MF!KI ]8|     ,]9sf+Jl}3T-z 2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。     &|9w9N` A2V xv7O)G;wXZ    2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。     p`g~^P[q}     QJ/W+c v2_x(m 2.5 密封面的材质     2Gu xpk {
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l q7W OU#\I    ①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；    Lf(t"E6C .uRdb
L$WJX&[    ②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；   F_d&[z4b8y     2{ a.Fro$b4P/j ③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据； A1A1y9]4S!L    aNz5Ow^9lP"o*jz    ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 .F\ G Z o7M*U&w[    k&m?4N {(Ri    2.6 阀轴填料     t+o6h D @#y $Qw_g-[u8a    ①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果； ,E!q,]*c+L/gOq Q    %d[4k-?i'xF/H}    ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性； 3I.x+O\5r%Mli    9]x-}s nN    ③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换； wK Eos q    m H _&p3^S    ④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。     9H+fZK [f.CG     3q4JbH v5j*qS 3变速传动箱 QW0Y)` h    bJu|\l 3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。     s O&Iw!}$M Q|-Y#I;Fm    3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。     -U {B,k3lt/e /np#V!C[:@:y.H    3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。     0t^ wpgO4C     6dS$m#f v5b ~ 3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。     3V8?4L!D&o+\3g ?._     t/J%K S/H&~Mb 3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。 Y}4il0C-f{yZ    ;tiH @"Fb2G 3.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。 gt
y&|2pQ.{    p;l{.V(G4`z 4阀门的操作机构 d-f1Zr)EB8e4N2g o    0mQ[~t:oq    4.1 阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 9]1K(s4Y a7L)^r    m1NN!w_#f2Sl3AB U 4.2 由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。     }D4E+n$Y)|
QD i1NAa    4.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240m-m。 %V
N-[u[VbA    5lh%ad5t    4.4 阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。     hy_&T z"T 4P E n?+?Ux&@g    4.5 阀门启闭程度的显示盘     }m\ \,F?})xz 4F)i'?8Am'`2v e*X    ①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目； %L+A8J8a2t p    8H,P7~#S%Ehfr    ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作； C%ifR/{(^0N:Gn!E    nO!}~t3a$x ③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。     f,e^4I5ZceF     ;gq3mpV6Q(` D 4.6 若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥15m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。     3um-JnomS i VH     |(W0pZ[JY7_ 5阀门的性能检测 4S lp} qw    r_Wxs4~w    5.1 阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：
Uz5d(l6S J    S uI+T
K ①阀门在工压状况下的启闭力矩；     *X$q5xTxO *t)Ng/yzK I's4F    ②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数； Lk)_$_o9`?t;|?.t Y    )`-I je] ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。     4_ x0Uo$rdhA 9oBR#Ku K(l    5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测：     _iin+WG&J2U'f z *p~,o/@|x n w    ①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；     g#G {Wpx:YF {     t*R/d-])Z?v+U)OE ②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。     hI
_q b!GE     Nk3d-c6EFn'v 6阀门的内外防腐 &Hm/OS;hr(a"L    5aicdHhH 6.1 阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达03mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。 i&[8V/IeC   
]JfU&hm3bHm:h    6.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。     |&G.Jz W+o0e     ].d&m3A'k;T1`:A"t Y"Ef 6.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。     1E(b b|6H`? k*_0]6Sh5ie    7阀门包装运输 V}R%UoC&Z9~0L    7Pl|,B}{    7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封。     )}9N1|)B+W]     ^M^5W"e'@ 7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。 ]*|T ]1t*e1ZOe    2sK0G.[] 7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损。     D
VP$k7m     +W?T$@$plF"`;ooP 8阀门的出厂说明书 (Im.^ p`g;M%x    !K8a%X2|R.R#E{HotTag}　　阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据： l;Zr$qCz)c    [CH ln$x;V&PJ 　　阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。

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