关于控制桥涵混凝土质量的几点建议

关于控制桥涵混凝土质量的几点建议关于控制桥涵混凝土质量的几点建议为了很好的控制桥涵混凝土的浇筑外观和施工质量，要求在施工过程中必须做到以下几点：1、 尽可能使用大的整体模板，最好每块不小于2m2，且根据桥涵的结构尺寸设计平面尺寸，以减少接缝，厚度一般不要小于3mm，表面平整、洁净，不得粘有砂浆、水泥等杂质和铁锈、油污；2、 模板接缝要严密牢固，接缝处垫海绵或橡胶条并紧固密封，但不得伸入模板内部，接缝最好再用强力胶带粘上，粘平整，如果

关于控制桥涵混凝土质量的几点建议 关于控制桥涵混凝土质量的几点建议 为了很好的控制桥涵混凝土的浇筑外观和施工质量，要求在施工过程中必须做到以下几点： 1、 尽可能使用大的整体模板，最好每块不小于2m2，且根据桥涵的结构尺寸设计平面尺寸，以减少接缝，厚度一般不要小于3mm，表面平整、洁净，不得粘有砂浆、水泥等杂质和铁锈、油污； 2、 模板接缝要严密牢固，接缝处垫海绵或橡胶条并紧固密封，但不得伸入模板内部，接缝最好再用强力胶带粘上，粘平整，如果机械吊装方便，最好能够拼装成更大的模板，用背撑固定，将接缝处焊接并打磨平整； 3、 模板支撑牢固，间距一般控制在50~100cm，脱模剂不得用废机油代替，并且要涂刷均匀，但不能太多； 4、 控制拉杆的数量，布置规整，间距一般控制在100~150cm，可根据楞的类型和强度决定，模板打孔的直径不宜大，以防漏浆，要比PVC管内径略小点； 5、 模板底部要用砂浆密封，待砂浆达到一定的强度再浇筑，可根据浇筑时间确定砂浆的标号； 6、 配合比设计必须满足施工性能要求，砂率不能太小，不能通过减小砂率的方法来减少水泥用量和提高强度，要求中砂； 7、 严格控制混凝土的搅拌时间，使混凝土搅拌均匀，拌合楼必须标定，配合比计量准确，砂、石上料均匀，级配不得发生太大的变化； 8、 混凝土浇筑前必须将基底湿润，但不宜有积水; 9、 控制好现场浇筑的混凝土的和易性，当卸料高度超过2m时必须设置串筒、溜槽， 对于离析的混凝土必须处理或者人工翻拌，扣锹布料； 10、 混凝土振捣每层不宜超过30cm，并且振捣均匀密实，交叉进行，间距不宜大于1.5倍作用半径，充分排除气泡，振捣至混凝土不再下沉、表面平坦、泛浆为止，一般在30秒左右，不得漏振，振捣时振捣棒应伸入下层5~10cm左右，； 11、 加强模板边缘的振捣，但尽量不要接触模板。 12、 混凝土要求连续浇注，两层之间不可间隔太长，一般不能超过混凝土的初凝时间； 13、 混凝土表面不得出现泌水现象，否则必须采取措施排除后再浇筑； 14、 拆模要及时，对于拆模后有缺陷的混凝土外观，必须立即处理，不得拖延，一般6~8个小时就可以拆非承重的侧模，具体通过试验确定；拆模时混凝土温度和外界温度差不宜大于15~20℃； 15、 加强养护至少7天，保持混凝土的湿润，不宜干湿交替，最好覆盖，避免阳光直接照晒； 16、 尽量不要使用刚出厂的水泥，至少要熟化2周才能使用； 17、 混凝土浇注过程中随时留意模板的工作状态，发现跑模必须立即处理和加强固定； 18、 模板在拆装过程中不要发生碰撞，以免变形。 [ 本帖最后由 yyyttt08 于 2008-8-21 21:02 编辑 ]

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