中小型机械安全技术操作规程

　　1 卷 扬 机 　　1．1 卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。 　　1．2 卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。 　　1．3 卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。 　　1．4 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3~5圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。 　　1．5 卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验： 　　1． 空载试验：即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。 　　2． 动载试验：即按规定的最大载荷进行动作运行。 　　3． 超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加荷进行。 　　1．6 每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。 　　1．7 卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。 　　1．8 卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。 　　1．9 吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。 　　1．10 保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。 　　1．11 夜间作业，必须有足够的照明装置。 　　1．12 卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。 　　1．13 司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。 　　2 混凝土搅拌机 　　2．1 混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。 　　2．2 混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。 　　2．3 每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容： 　　1． 每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2~3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。 　　2． 班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。 　　3． 班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。 　　2．4 搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。 　　2．5 强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。 　　2．6 砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。 　　2．7 机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。 　　2．8 料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。 　　2．9 冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。 　　2．10 运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20kW/h。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。　　3 混凝土泵送设备 　　3．1 混凝土输送泵车 　　1． 混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 　　2． 作业前应进行以下检查： 　　（1） 搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。 　　（2） 输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。 　　（3） 管道连接处应密封良好。 　　（4） 料斗筛网完好。 　　（5） 液压系统应工作正常。 　　（6） 仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。 　　3． 作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 　　4． 作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级（含六级）时严禁作业。 　　5． 严禁用臂架作起重工具。 　　6． 泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 　　7． 作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。 　　8． 泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。 　　9． 排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。 　　10． 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。 　　11． 清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。 　　3．2 牵引式混凝土输送泵 　　1． 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。 　　2． 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。 　　3． 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。 　　4． 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。 　　5． 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。 　　6． 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。 　　7． 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

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