液压工安全技术操作规程

1 严格执行钳工安全技术操作有关部分。在处理液压系统故障前，必须对液压系统的原理结构、性能及联锁装置有足够了解。         2 凡是高速运动的部位，均应加安全罩。所有的连接螺丝必须拧紧，法兰所螺钉都必须装上。         3 当系统发生故障时，禁止在工作的条件下检查和调整。         4 当系统进行试验时，不能靠近高压油管。         5 当打开排气阀时眼睛不要对着喷射的方向去看。         6 高压系统内即便发生微小或局部喷射泄露现象，也应停机处理，不能用手去堵塞。         7 蓄能器注入气体后绝对不准拆开或松动螺丝，以免发生危险。         8 拆开蓄能器封盖前，必须放尽容器内气体，在确认没有压力后，方可进行。         9 进行检修时，蓄能器的安全球阀必须关闭。         10 新装配或更换的液压元件、管件、仪表、高压软管等，安装前要做打压试验，如不合格严禁装入系统。         11 调整系统升降压时，一定要缓慢进行。检查时，人员不能正对各管路的密封口处。         12 在调整安全阀时，应按规定进行调整，不能大于额定压力（系统压力）。         13 打开油缸排气时，系统压力应调在20kg/cm2左右进行，并站在侧面，以防被油击伤。         14 启动油泵前，应对油位、油温、各有关阀门，以及各有关电磁阀得电情况进行检查。         15 液压系统试车调压时，应严格按照有关规定进行，严禁盲目操作。         16 处理压力元件及管路故障时，严禁执行卸压、停机、挂牌制度，必要时应设专人监护。         17 经常对液压站所使用的电气进行检查，以防线路绝缘老化，造成线路短路、着火。         18 液压站要保持清洁，地面油污要及时清理。         19 液压岗位严禁吸烟或有明火，必须配备灭火器等消防器材，并保持器材性能良好，有效，做到人人会用。         20 设备检修完毕后，严禁在液压站附近滞留，以防管裂伤人。         21 更换元件时，要认真确认新元件的型号、压力、流量及通径符合系统要求。         22 对高压软管（使用状态）要勤观察，发现问题及早更换。        

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