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新闻时间:2020-04-03,来源:建筑培训,作者:

机械装调实习报告

第1篇:机械拆装实习报告

机械拆装

实习目的:使我们机设专业的学生了解 齿轮泵 数控车 气泵 钻铣床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。

操作要求:1,按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次

2,合理分工,拆下的零件按顺序放置

3,安装时不能遗忘零件,零件不能装反等

实习收获:1,详细了解了气泵和钻数控车的工作结构和原理

2,弄清了气泵和钻数控车里的传动结构和原理

3,与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想

4,独立进行了数控车主轴和工作台工作原理图的绘制

5 提高了独立绘图的能力

这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!

我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵 减速器 气泵 数控车等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。

在拆装机器的过程中,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权。一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是汽油发动机,它实在花了我们太多的时间很精力,我从中学到的东西最多,虽然我们装完它之后不能运转,但我们并不屈服于困难,最后解决掉了问题,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!

拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。

后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个螺丝“独自”露在外边,不知道把它安装在哪,并且我们再三检查没有发现装配错误,在我们指导老师的帮助下,给我们进行了讲解,帮我们进行了安装,在此过程中,我们学会了独立思考问题,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。

机床拆装实习感想

一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细??每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到,通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬

建议和意见

1 实验室可以为我们学生提供更多的实验器材和设备,供学生们自由选择自己喜欢做的实验机械。

2 充分发挥各个学生的特长,在尽量少讲解的基础上让学生独立完成机械的拆卸和装配。

3 希望学校把实习的课时安排得更加长一些,让同学们能够进行更多的并且充分的完成机械拆装。

机械拆装实训报告

姓名:_____________ 班级:_____________ 学号:_____________ 辅导老师:_____________

第2篇:机械拆装实习报告

实习日期:2009—11—20

指导老师:

实习地点:老实验楼三楼301机床拆装实验室

实习目的:使我们机设专业的学生了解 齿轮泵 减速器 汽油发动机 钻铣床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。

操作要求:1,按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次

2,合理分工,拆下的零件按顺序放置

3,安装时不能遗忘零件,零件不能装反等

实习收获:1,详细了解了汽油发动机和钻铣床的工作结构和原理

2,弄清了汽油发动机和钻铣床里的传动结构和原理

3,与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想

4,独立进行了钻铣床主轴和工作台工作原理图的绘制

5 提高了独立绘图的能力

这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!

我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵 减速器 汽油发动机 钻铣床等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。

在拆装机器的过程中,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权。一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是汽油发动机,它实在花了我们太多的时间很精力,我从中学到的东西最多,虽然我们装完它之后不能运转,但我们并不屈服于困难,最后解决掉了问题,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!

拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们

一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。

后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个螺丝“独自”露在外边,不知道把它安装在哪,并且我们再三检查没有发现装配错误,在我们指导老师的帮助下,给我们进行了讲解,帮我们进行了安装,在此过程中,我们学会了独立思考问题,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。

机床拆装实习感想

一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细??每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到,通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬

建议和意见

1 实验室可以为我们学生提供更多的实验器材和设备,供学生们自由选择自己喜欢做的实验机械。

2 充分发挥各个学生的特长,在尽量少讲解的基础上让学生独立完成机械的拆卸和装配。

3 希望学校把实习的课时安排得更加长一些,让同学们能够进行更多的并且充分的完成机械拆装。

第3篇:机械装调技术(装配钳工)

“2013年山东省职业院校技能大赛”中职组德州赛区

机械装调技术比赛规程

一、竞赛方式和时间

1、比赛工种:机械装调技术(装配钳工)

2、比赛形式:实操。

3、比赛参照“装配钳工”职业技能鉴定标准要求命题

4、比赛方式:参赛选手在规定时间内,根据部件和零件图纸要求,以现场操作的方式完成零件和部件的加工与装配。

5、时限:实操240分钟

二、竞赛内容

根据比赛组委会提供的有关资料和工作任务书,参赛选手完成下列工作任务:

1、按各零件的技术要求加工出零件。

2、按装配图将加工出的零件组合装配成一副完整的组件。

三、操作竞赛评判方法

1、竞赛成绩,由现场操作过程的规范及最终完成工作任务的质量两部分组成。操作规范成绩依据现场裁判的赛场纪录,按照现场操作规范评分标准,由现场裁判组集体评定成绩;工作任务的质量依据操作竟赛评分细则,进行客观评定成绩。

2、参赛选手的最终名次依据成绩排定,以操作成绩为主排名;

3、参赛选手对赛地提供的不符合竞赛规定的设备、实验材料,对有失

1 公正的检测、评判,以及工作人员的违规行为等,均可有序地提出申诉。

4、选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师,按照规定时限以书面形式向仲裁委员会(或仲裁组)提出。仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉,并将处理意见通知领队或当事人。

5、仲裁委员会的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛,否则按弃权处理。

6、聘请相关专业的具有高级工程师职称、高级技师职称、高级考评员证书之一的专家担任裁判,大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。

四、竞赛规则

1、领队、指导教师须知

(1)在比赛期间要求严格遵守比赛规则,不得私自接触评委。 (2)服从领导,遵守纪律,有意见由领队负责向大赛组委会反映。 (3)所有人员应团结友爱、互助协作,树立良好的赛风,确保大赛顺利进行。

2、参赛选手须知

(1)竞赛前 30 分钟,参赛选手持选手证并携带身份证、学生证(三证齐全)由裁判组织进入赛场(各队领队和教练 均不得进入赛场) ,并由裁判组织抽签,抽取选手工位号。

(2)竞赛前 15 分钟,参赛选手按抽签结果(工位号)对号入场。竞赛裁判对各参赛选手的证件进行复查;各参赛选手对所用的设备等可进行开机或工位检查,但只准许机床空运行。

2 (3)参赛选手应严格遵守赛场纪律,除携带竞赛必备的工、量、刃具外,不准带入技术资料、工具书、笔记本等,所有通讯工具一律不得带入竞赛现场。选手迟到 30 分钟(从当场竞赛点名时间开始计时) ,视为放弃竞赛。

(4)竞赛前 10 分钟,由裁判听裁判长指令按抽选号拆封竞赛试题。 (5)在竞赛统一开始指令发出时,由裁判分发图纸,同时开始竞赛计时。

(6)选手在竞赛过程中不得擅自离开工位和赛场,如有特殊情况,需经裁判同意后再作特殊处理;选手在比赛期间不得以任何方式相互传递信息,如传递字条,用手势表达信息,用暗语交换信息等;同队选手需共用刀具、工具和量具时,需征得裁判同意,但严禁交谈等信息交流。

(7)各参赛选手必须严格按照设备管理的规程进行操作,如出现较严重的违章等现象,立即取消竞赛资格。出现违规、违纪、舞弊行为的则取消个人参赛资格。

(8)竞赛过程中出现设备或系统故障等问题,应提请裁判到工作处确认原因。对于因故障等而耽搁的时间,由裁判请示裁判长同意后将该选手的竞赛时间酌情后延。

(9)在规定竞赛时间结束时,选手应立即停止操作,不得以任何理由拖延竞赛时间。

(10)参赛选手完成竞赛内容交卷时,应提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容,同时,参赛选手应配合裁判做好赛场情况记录,并在本人的竞赛情况记录表上签名确认,参赛选手对裁判提出的要求应积极配合,

3 不得拒绝。

五、竞赛设施

1、比赛使用设备由大赛组委会统一安排提供。 台虎钳、标准工作台、台钻、划线平台等

2、比赛材料毛坯、夹具、工具由大赛组委会提供,(请选手按大赛组委会提供的清单准备)。

六、成绩评定方法

1、实际比赛成绩按照《装配加工评分表》所评定成绩采取评分标准用量化的方法给定。

2、试件检测依据图纸和评分表上的要求进行。

3、参赛选手的比赛成绩由大赛组委会审定后,统一公布。

4、名次的排序根据成绩评定结果从高到低依次排定。

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