数控改造价格

1、我做数控机床改装，0640的数控车床要换滚珠丝杠，哪里可以定做？

数控车床原理：它用伺服电机带动滚珠丝杆转动，从而带动刀架沿着滑轨运动（滚珠丝杆原地转动）。滚珠丝杆精度很高，与伺服电机搭配，可使加工精度达到0.01MM，不知道你能理解不。

2、有关机床数控化改造方案的几点建议？

现在越来越多的企业都感觉到原有的普通机床已越来越不能适应目前市场竞争激烈、高效率和多变的要求，所以，数控机床已越来越受到市场的青睬。数控机床加工零件不仅效率高，能多变，而且，只需对程序进行修改，就可以满足客户的加工要求。但为了节省资金，不淘汰原有的普通机床设备，如何对原有机床加以改造，既节约成本，又能具有数控机床性能，满足生产的需要呢？下面为您介绍有关机床数控化改造方案的八点建议。（1）纵、横向齿轮箱和丝杠全部加防护罩，以防脏物、油污和切屑等进入，机床整体也要加装防护罩，以防止加工过程中的切屑飞溅伤人；（2）拆除原车床的纵向和横向丝杠光杠、溜板箱及挂轮箱中的齿轮，用滚珠丝杠替换原有普通滑动丝杠，将选取的纵向滚珠丝杠副通过托架安装在原溜板箱与床鞍连接的部位上，纵横向滚珠丝杠两端尽可能利用原固定和支承方式。为便于安装滚珠丝杠副，丝杠采用分体式，用套简联轴器实现刚性联接；（3）横向驱动电机及齿轮减速器安装在床鞍的后部（相对操作者），纵向驱动电机及齿轮减速装置安装在机床的右瑞，靠近尾座的位置；（4）要实现自动换刀，需拆除原手动刀架，在小拖板上安装数控转位刀架；（5）为了使改造后的车床能够加工螺纹，需要加装主轴脉冲编码器，以实现对主轴转速的同步检测，编码器安装在挂轮箱内；（6）为使加工过程中不超程，纵横向要安装行程限位开关；（7）为实现回参考点的动作，必须在纵横向安装接近开关；（8）考虑到改造的成本，尽可能采用可靠性高的经济型数控系统。以上是对普通机床进行数控化改造的八种方法的简要介绍，普通机床经过数控化改造后，可以大大地提高传动进给精度，从而提高机床的加工精度；还可以拓宽普通机床的加工范围，延长机床的役龄；普通机床的数控化改造将在很大程度上盘活企业的固定资产、提高劳动效率，用较少的资金，将普通机床改造升级为数控机床，带来可观的经济效益，为提高企业的竞争力做出贡献。

3、旧车床改装数控车床得花多少钱

需要三到四万块钱吧

4、我刚盘下一个加工厂，都是数控车床，其中用两台改装车床，用的是大地80T数控车床系统，这个是很老的系

猪头，尔有那点迷津问题呀？说的屁话象是做垃圾广告！

5、怎样实现普通钻床的数控改造

……普通钻床？哪种类型的？你要实现什么功能？改装后用在哪？牵涉问题太多：机械结构设计、机械传动系统的设计，工作台的元件选择和设计：丝杠、同步齿形带、步进电动机和导轨等等的选型；最重要的电路设计，以PLC为主体的控制单元的工作原理和编程……花这么大工夫还不如买一台……找本数控钻铣的说明书看看你就明白了…… 当然，做毕业设计另说……

6、普通铣床数控化改造都有哪些条件步骤？

随着科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快，因此，对数控机床的改造也就显得比较重要，数控机床的设计与改造也成为工业发展的一个重要方面。铣床的应用十分广泛，主要用于加工面或成型表面。若要在立式铣床上加工圆弧、凸轮等特殊类平面时，就要借助于圆工作台、分度头等机床附件，并对机床进行整体调整，加工精度较低，基础调整工作费事。所以，为提高工件的加工精度，保证产品质量，便于加工圆弧面和凸轮的曲面等，可以利用数控方法对铣床进行数控化改造。一、普通铣床数控化改造的条件并不是所有的普通机床都适合于数控改造。改造的机床应具备如下几个条件：（一）机床基础件必须有足够的刚度数控机床属于高精密机床，要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm,开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。高的定位精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有很高的动、静刚度,基础件刚性不好则受力后容易变形，且这种变形具有很大的不确定性，无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此，基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。（二）改造费用合适、经济性好机床改造费用分为机床和电气两部分。一方面是维修和改动原机床部分，更换已磨损的部件；另一方面是更换原机床控制柜，用新的数控系统和强电装置代替。改造费用与原机床零件的利用多少有关，也与采用何种控制系统有关。由于经济上的考虑，目前通常采用步进电机驱动的经济型数控系统进行机床改造。改造总费用多少才算合适要因用户而异,一般来说，不超过同类规格设备价格的一半，在经济上就算合适。二、普通铣床数控化改造的一般步骤（一）机械部分设计对数控机床的改造最主要的部分就是对其纵、横进给机构的改造及控制系统的设计改造，以便使其具有更加合理的结构和更全面的控制系统，便于其真正的应用于实际的生产中。1、工作台的进给运动因为改造后主要加工圆弧、凸轮一类的平面曲线轮廓，所以采用微机数控实现三坐标两轴联动控制，工作台纵向（轴）、横向（轴）及垂直方向（轴）的运动，分别由步进电动机经过一级齿轮减速后，由滚珠丝杠螺母副拖动。由于铣削时作用在电动机轴上的负载转矩较大，所以要选择大功率的步进电动机。而大功率的步进电动机的驱动较困难,步进电动机没有过载能力，在高速运动时转矩下降很多，容易丢步。要使改造后的铣床进给伺服性能较好，在改造时采用直流伺服电动机驱动。2、机械部分结构设计（1）保留原机床的主轴旋转运动，工作台升降运动仍采用手动操作，纵、横向进给改造后既可机动进行复杂零件的计算机数控加工，又可手动操作完成简单零件的加工或用于数控加工前的对刀工作。（2）保留原机床纵向进给的机动部分，将离合器脱开，去掉手轮,将手轮轴通过一对齿轮与步进电机相联，用微机数控系统控制纵向进给运动。加工时，将离合器脱开，使原来的机动进给停止工作。（3）工作台横向运动方面，在原手轮安装位置，安装减速齿轮及步进电机，用微机数控系统控制横向进给运动。（4）采用直流伺服电动机作驱动元件，伺服电动机的轴端为光轴，齿轮与电动机轴，电动机轴与传动轴采用锥环无键连接消除连接器的结构。这种连接的特点是不需要开键槽，而且两连接件的相对角度可任意调节。由于锥环之间的楔紧作用，内外环分别产生径向弹性变形，靠磨擦力与套连接，消除配合间隙，保证对中性。（二） 数控系统硬件设计数控部分采用MCS-51系列的8031单片机实现对整个系统的主控制。用8031外接3片2764（E-PROM）,一片6264（RAM）及一片8255（扩展I/O），一片8155芯片，扩展成一个较简单的微机控制系统。2764用作程序存储器，6264用来扩展8031的RAM存储器， 8155用作键盘和显示接口，8255用于接收控制面板上多路转换开关的控制信号。当单片机系统控制X、Y轴某一台步进电机单动时，可实现铣床横向、纵向的直线进给；当控制X-Y轴配合联动时，可实现水平面内直线、斜线、圆弧及复合轨迹的加工，可以近似地复合出水平面内非圆曲线。在铣床原有加工功能的基础上，其控制精度和加工精度远高于普通铣床。

7、普通铣床怎么改造成数控铣床

...既然是想象，那几发挥下啦 丝杠有普通换成滚珠丝杠3个轴电机换成伺副服电机控制系统和驱动器也必须加上 水泵必须加上 自动润滑必须加上。主轴变频器：自由控制转速，必须加上 拆掉原本人力来操作的，比如手摇的那玩意

8、哪种数控系统可以用于龙门铣床3轴数控改造?

数控车床程序简单，编程也简单。龙门铣属于多功能加工中心，加工范围广。 目前在长三角地区，龙门铣的工资比车床工资高。不过如果你是技工，就不一定了，可能数控车床高一下。从劳累程度上，数控车要累点，龙门铣比较舒服。只要把工件装好，程序调好，直接在边上看看就好了。目前一般龙门铣的工人工资在4000以上(8小时/天)

9、数控门式切割机多少钱一台?

便携式的最便宜，大概2万左右数控等离子有便携式的，有台式的，有龙门式的（轻型龙门、重型龙门）根据你实际的切割厚度和切割幅面大小来选择机型我也是最近才上的一台徐州铭德数控的设备，所以对这方面了解比较清楚，希望对你有帮助！

10、铣床数控改造

转速高的话，伺服电机可以体现出其优越性，铣床没必要，如果资金充足的话，当然可以用伺服电机，电机用86加长的，配好点的驱动。用X轴86加长步进电机就可以了，分度头扭力不用太大，关键问题是你要想办法解决电机与分度头的配合，步进电机和步进驱动调整起来比较方便，X轴上加两个限位，用来控制分度头和X轴如果你做的种类不多的话，控制系统找简单点的三轴吧，或者单轴也可以，当然没有三轴方便控制系统在 宝上很多，找家服务好的。

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