单位产能造价

1、技术经济指标中，单位建筑面积造价和单位规模造价有什么区别？各是什么意思？怎么计算？

1、单位建筑面积造价：

每平方米或每立方米的造价。这是一个对造价投资控制非常重要的指标。单方造价是单位建筑面积所消耗的一次性投资。单方造价指标是衡量建筑物技术经济效果的重要指标之一，由土建、水暖、电、通风、卫生、煤气等部分组成。

(1)±0.00以上造价(即不包括基础)，(元/m2)；

(2)±0.00以下造价(即基础)，(元/m2)；

计算方法：

最常用的单方造价计算方法是：工程项目总造价÷该项目的建筑面积。

数量 ÷总面积

2、单位规模造价：

单位规模造价是指施工单位 对建设单位 的建设项目按每平方米建筑面积平均造价实行承包 的一种方式。是对建设工程概、预算制度的重要改革，有利于控制工程造价，从根本上改变决算超预算的不正常状况，促使建设单位和施工单位单位管好用好建设资金，提高经济效益，为发展住宅商品化创造条件。

单位造价包干是指施工单位对建设单位的建设项目按每平方米建筑面积平均造价实行承包的一种方式。建设项目竣工经验收合格后，双方按实际建成的建筑面积结算造价。节支不退，超支不补。

计算方法：

建设单位和施工单位以建设项目的施工图和设计概算为依据，并考虑其他一些因素，如材料设备的供应及价格、施工现场和三通情况等，双方通过详细地分析、计算，在编制、审查施工概算的基础上，协商确定合理的每平方米建筑面积的平均造价由施工单位包干。

3、单位建筑面积造价和单位规模造价的区别：

单位建筑面积造价是按每平米算的单价，之后再综合一起算总价；单位规模造价是总体的价格，不按每平米的价格算。

(1)单位产能造价扩展资料：

1、单位建筑面积造价影响因素

（1）工程造价的构成

对于一个完整的建筑工程项目来说，工程造价应当包括该项目建筑安装工程的全部费用。而实际计算时，由于计算目的不同、所处阶段不同，考虑的因素也不同。

例如在前期概预算阶段，为控制总造价而计算的建筑安装工程费是涵盖全部费用的估算（预算），而施工单位在竣工前或承揽工程时为核算成本而计算工程总造价时，并不一定与前期概预算相同。因此，分析对比两个不同项目的单方造价时，需明确两者不同的造价构成。

（2）建筑面积的计算方法

目前国家住建部已经颁布了有关建筑面积计算的国家规范，但是由于历史原因和地域差别，各行业各地区建筑面积计算仍然存在不统一的问题。

再加上建筑风格日新月异，各式建筑变化众多，增加了建筑面积统一计算方式的难度。例如有关封闭阳台、凸窗、外楼梯等部分建筑面积如何算，目前在局部仍有争议。

2、单位规模造价优点

这既能促进施工单位加强经营管理，又便于建设单位控制工程造价和简化竣工决算手续。因而在民用建设项目上已为一些地区所采用。

2、生产产能计算

计算生产能力生产能力（产能）对于所有企业以及企业所有层级来说，都是一个重要的问题。生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。这里的作业单元可以是一个工厂、部门、机器或单个工人。在计算生产能力时要把握以下内容：1.确定生产能力的计算单位由于企业种类的广泛性，不同企业的产品和生产过程差别很大，在计算生产能力以前，必须确定本企业的生产能力计量单位。(1)投入和产出量生产能力同投入量和产出量密切相关，不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。当企业以产出量作为计量单位时，则需考虑企业生产的产品种类有多少，如果只有一种主要产品，则可以以该产品作为计量单位；如果生产多种产品，则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位，这时可采用代表产品计量法。选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品，其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。换算系统Ki的计算公式如下：Ki=ti/to式中：Ki——i产品的换算系数； ti——i产品的时间定额； to——代表产品的时间定额。有时企业用产出量计算生产能力准确度不高，不能很好的反映生产能力，则可以用投入量作为计量单位，如总设备数、装机容量等。(2)以原材料处理量为计量单位有的企业使用单一固定的原材料生产多种产品，这时以年处理原材料的数量作为生产能力的计量单位是比较适量的。这类企业的生产特征往往是分解型的，即使用一种主要原料，分解制造出多种产品。2.确定影响生产能力的因素(1)产品因素产品设计对生产能力有巨大的影响。如果生产相似产品，作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。一般来说，产出越相近，其生产方式和材料就越有可能实现标准化，从而能达到更大的生产能力。此外设计的特定产品组合也必须加以考虑，因为不同产品有不同的产量。(2)人员因素组成一项工作的任务、涉及活动的各类人员以及履行一项任务需要的培训、技能和经验对潜在和实际产出有重要的影响。另外，相关人员的动机、缺勤和滚动与生产能力也有着直接的联系。(3)设施因素生产设施的设计，包括厂房大小以及为扩大规模留有的空间也是一个关键的影响因素。厂址因素，包括运输成本、与市场的距离、劳动供应、能源和扩张空间，也是很重要的因素。同样，工作区的布局也决定着生产作业是否能够平稳执行。(4)工艺因素产品工艺设计是决定生产能力的一个明显因素，工艺设计是否合理影响产品质量。如果产品质量不能达到标准，就会增加产品检验和返工工作，从而导致产量下降。(5)运作因素一个组织由于存在不同设备生产能力的矛盾或工作要求的矛盾而产生的排程问题、存货储备的决策、发货的推迟、所采购的原材料部件的合意性，以及质量检验与制程控制，都对有效生产能力具有影响。(6)其他因素产品标准，特别是产品最低质量标准，能够限制管理人员增加和使用生产能力的选择余地，比如企业为了达到产品和设备的污染标准，经常会减少有效生产能力。3.计算成批加工企业的生产能力这种类型的企业，生产部门的组织采用工艺专业化原则，产品的投料与产出有较长的间隔期及明显的周期性。它们的生产能力计算与工艺专业化原则划分车间和班组有密切关系。(1)计算单台设备产能由于加工的零件不是单一品种，数量可达上百上千种。所有零件的形状大小不同，加工的工艺步骤也不同，而且加工的时间长短不一，这时不能用产出量计算，而只能采用设备能提供的有效加工时间来计算，称为机时。计算公式如下：He=Ho×η=Ho(1－θ)=Fo－S其中：Ho——年制度工作时间； η——设备制度工作时间计划利用率； θ——设备计划修理停工率； S——设备计划修理停工时间。(2)计算班组产能车间班组是最小生产单位，每个班组配备一定数量的加工工艺相同的设备，但它们的性能与能力不一定相同。所以计算班组生产能力是从单台设备开始，再将这些设备的生产能力整合计算。如果班组内全部设备的加工技术参数差异不大，则全部设备的时间之和就是班组的生产能力。如果技术参数相差很大，这时要分别统计不同参数设备的机时，着重查看某些大工件的设备加工能力能否满足生产要求。(3)确定车间产能由于班组的加工对象是零件，它们的能力应该以机时计量，而对于车间它的生产对象往往是产品或零部件配套数，所以它的生产能力应该以产量计量。工时与产量之间的换算是比较简单的。(4)确定工厂产能工厂生产能力可以根据主要生产车间的能力来确定，能力不足的车间，可以用调整措施解决。4.计算流水线企业的生产能力(1)计算流水线生产能力流水线的生产能力取决于每道工序设备的生产能力，所以从单台设备开始计算。计算公式如下：M单=He/ti式中：M单——单台设备生产能力； He——单台设备计划期（年）有效工作时间（小时）； ti——单件产品在该设备上加工的时间定额（小时/件）。如果工序由一台设备承担时，单台设备的生产能力即为该工序能力。当工序由N台设备承担时，工序生产能力为M单×N。(2)确定车间的生产能力如果是制造车间，它既有零件加工流水线，又有部件装配流水线，这时它的生产能力应该由装配流水线的能力决定。即使有个别的零件加工能力低于装配流水线能力，也应该按照这个原则确定。如果是零件加工车间，每个零件有一条专用生产线，而所有零件又都是为本企业的产品配套，那么该车间的生产能力应该取决于生产能力最小的那条生产线的能力。(3)确定企业的生产能力由于各车间之间加工对象和加工工艺差别较大，选用的设备性能差别很大，生产能力不一致，因此，基本生产车间的生产能力通常按主导生产环节来确定。而当基本生产车间和辅助生产部门的生产能力不一致时，企业应由基本生产车间的生产能力决定。计算生产能力是做好生产能力规划工作所必须的步骤，也是企业必须重视的问题。通过计算企业的生产能力，不仅可能认识自己的实际能力，做到心中有数，还可以发现生产过程的瓶颈部分和过剩环节，为科学合理地规划生产能力提供基础资料。

3、标准产能怎么计算出来的

按照设备的单位产量*标准生产时间=标准产能。

1、标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78，即14”腰盘1小时的标准产能是78个；如8小时/46秒＝620，即14”腰盘8小时的标准产能是620个。

2、产能是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。

3、产能的计算公式:产能=单位工作时间/周期时间，拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间，单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。

4、标准产能=总时间/（总工位数*瓶颈时间）。

(3)单位产能造价扩展资料：

标准产能步骤确定：

在计算生产能力时，必须了解每条独立生产线的情况、每家独立工厂的生产水平以及整个生产系统的生产分配状况，一般可通过以下步骤来进行：

1）运用预测技术预测每条独立生产线的产品的销售情况；

2）计算为满足需求所需投入的设备和劳动力数量；

3）合理配置可获得的设备与劳动力数量。

企业常常还要考虑一个生产能力余量作为平衡设计生产能力与实际生产能力的缓冲。生产能力余量是指超过预期需求的生产富余能力。

4、什么叫单位工程造价？

单位工程是指具有单独的设计文件，可以独立组织施工，但建成后不能独立发挥生产能力或效益的工程。例如，农业建设项目中实验室的土建工程、仪器设备安装、管道安装、给排水、暖通空调、电气安装等都属于单位工程。

5、标准工时和标准产能计算方法

1、标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78，即14”腰盘1小时的标准产能是78个；如8小时/46秒＝620，即14”腰盘8小时的标准产能是620个。产能的计算公式:产能=单位工作时间/周期时间拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间2、标准工时=正常工时+宽放时间(正常工时=观测工时*评比因素)（标准工时=生产一个良品的作业时间）

6、单位生产能力估算法求静态投资额，造价考试题？求高人解答

选D：5000x（2000/3000）x1.2 I2=N2（I1/N1）P 其中：I2：拟建项目所需固定资产投资额； I1：可比项目实际固定资产投资额； N2：拟建项目生产规模； N1：可比项目生产规模； P：物价换算系数。

7、标准产能怎么计算？

按照设备的单位产量*标准生产时间=标准产能。

1、标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78，即14”腰盘1小时的标准产能是78个；如8小时/46秒＝620，即14”腰盘8小时的标准产能是620个。

2、产能是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。

3、产能的计算公式:产能=单位工作时间/周期时间，拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间，单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。

4、标准产能=总时间/（总工位数*瓶颈时间）。

(7)单位产能造价扩展资料：

标准产能步骤确定：

在计算生产能力时，必须了解每条独立生产线的情况、每家独立工厂的生产水平以及整个生产系统的生产分配状况，一般可通过以下步骤来进行：

1）运用预测技术预测每条独立生产线的产品的销售情况；

2）计算为满足需求所需投入的设备和劳动力数量；

3）合理配置可获得的设备与劳动力数量。

企业常常还要考虑一个生产能力余量作为平衡设计生产能力与实际生产能力的缓冲。生产能力余量是指超过预期需求的生产富余能力。

8、产能怎么算？

产能的计算公式：

产能=单位工作时间/节拍时间

其中：节拍时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间

单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间

(8)单位产能造价扩展资料

在计算生产能力时，必须了解每条独立生产线的情况、每家独立工厂的生产水平以及整个生产系统的生产分配状况，一般可通过以下来进行：

1、运用预测技术预测每条独立生产线的产品的销售情况；

2、计算为满足需求所需投入的设备和劳动力数量；

3、合理配置可获得的设备与劳动力数量。

企业常常还要考虑一个生产能力余量作为平衡设计生产能力与实际生产能力的缓冲。生产能力余量是指超过预期需求的生产富余能力。例如，某产品的预计需求为1000万，而设计生产能力为1200万。这样，生产能力余量为20%，即企业是以83%的生产能力利用率生产该产品。

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