深基坑土方开挖造价

1、深基坑土方开挖有哪些要求？

深基坑土方开挖有下列要求：在深基坑土方开挖前施工前，必须编制土方开挖工程专项施工方案，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范畴的必须组织专家论证并严格按论证通过的方案进行施工。要对支护结构、地下水位及周围环境进行必要的监测和保护。（1）深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土、中心岛式（也称墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无支护结构，后三种皆有支护结构。（2）土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（3）防止深基坑挖土后，土体回弹变形过大：施工中减少基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证井点降水正常进行，并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。必要时，可对基础结构下部土层进行加固。（4）防止边坡失稳。（5）防止桩位移和倾斜：打桩完毕后基坑开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。如果打桩后紧接着开挖基坑，由于开挖时的应力释放，再加上挖土高差形成一侧卸荷的侧向推力，土体易产生一定的水平位移，使先打设的桩易产生水平位移。软土地区施工，这种事故已屡有发生，值得重视。为此，在群桩基础桩打设后，宜停留一定时间，并用降水设备预抽地下水，待土中由于打桩积聚的应力有所释放、孔隙水压力有所降低、被扰动的土体重新固结后，再开挖基坑土方。而且土方的开挖宜均匀、分层，尽量减少开挖时的土压力差，以保证桩位正确和边坡稳定。（6）配合深基坑支护结构施工：挖土方式影响支护结构的荷载，要尽可能使支护结构均匀受力，减少变形。为此，要坚持采用分层、分段、均衡、对称的方式进行挖土。

2、谁能提供一份完整的深基坑土方开挖方案

目 录工程概况及地质条件施工方案分部分项施工方案（一）、施工流程（二）、沉井制作（三）、沉井下沉（四）、沉井封底进度计划及保证措施（一）、进度计划（二）、保证措施工程质量保证措施六、资源需求计划1、劳动力需求计划2、主要材料使用计划粗格栅间及进水泵房沉井施工方案工程概况及地质条件 1、工程概况 根据武汉市总体规划，为解决汉阳黄金口地区污水排放问题，武汉市水务局拟在该地区修建污水处理厂，本工程为位于汉阳黄金口村和什湖农场，紧邻三环线，本期污水处理厂规模为1.5万吨/天，占地31.0亩，设计±0.000相当于12.600m，现场标高21.053，场平设计标高21.3m。 2、地质条件 在勘探孔所揭穿的深度范围内，场地地层由人工填土、全新统湖积相、湖冲积相粘性土夹粉土粉砂及冲洪积相粉砂层构成。本次施工区域地质情况下： （1）素填土，层厚约1.3m；（2）淤泥质粉质粘土，层厚约1.5m；（3）粘土，层厚约4.0m；（5）粉质粘土，层厚约2.0m；（6）淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂，层厚约9.0m； 二、施工方案 粗格栅间及进水泵房埋设较深，设计采用沉井施工，按坡度1:1.5先开挖到15.053m标高之后，制作套井，然后挖土至13.053m后制作沉井4.5m米高，待下沉到设计标高后封底，再施工上层井壁至施工标高。根据“岩土工程勘察报告”提供的显示，刃脚基础持力层选用（5）层粉质粘土。由于（6）层淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂中赋存潜水，极易形成流土、流砂，容易导致坑壁垮塌，对基坑影响较大，在基坑开挖到15.053m后，在坑底井外设真空井点降水，同时井内设污水泵排水。三、分部分项施工方案 （一）、施工流程 场地平整、测量放线――挖土放坡至标高15.053m――套井制作――挖土至13.053m――坑内制作沉井刃脚、井壁施工――砼养护（至70％砼强度）――沉井下沉――沉井封底――上部井壁制作养护――中隔墙制作养护――上部封顶。 （二）、沉井制作 1、基坑排水 根据厂区岩土工程勘察报告，基坑开挖范围内淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂中赋存潜水层，极易形成流土、流砂，容易导致坑壁垮塌，对基坑影响较大，在基坑开挖至15.053m时，在坑底井外设6座φ50真空降水井。 基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟（300Х300）排到基坑内集水井，然后通过水泵抽到地面。在沉井施工未完成前，应始终保持地下水位不超过刃脚底面。还应对周围路面及附近建筑物定期观测，防止沉陷或坍塌等事故。 2、钢筋工程 施工采用现场加工，主筋采用电焊搭接，底板、梁采用闪光对焊。钢筋直径Φ14 以下的可采用绑扎。工艺流程如下：池壁钢筋砼： a.施工程序： 清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁跟部吊模→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁砼→养护→拆除池壁侧模→继续养护。 b.池壁钢筋： 池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。钢筋工艺流程3、模板工程 池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。池壁模板支模详见下图：4、砼工程 （1）混凝土浇捣 砼振捣采取插入式振动器。 在浇捣时个别部位应注意如下操作顺序：预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。 （2）混凝土养护 混凝土在浇注12h后即进行浇水养护。 （3）砼工程的质量保证措施及注意事项 ①所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定； ②严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作。 ③、混凝土的浇捣必须严格进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实； 砼浇筑工程质量程序控制详见《砼浇筑工程质量程序控制图》。（4）施工缝的技术处理： 对于施工缝的处理做法是留凹凸缝。 5、脚手架工程 本工程采用钢管脚手架从地面往上搭设，井壁内搭设满堂脚手架外侧搭设双排钢脚手架作为操作平台。基坑土回填夯实后，放上小木板，脚手架立杆再支撑在基上，保证支撑点牢固平衡。脚手架的立杆间距1.50m，横杆间距0.90m，各排搭设步距1.8m，并每隔7根立杆设剪力撑（拉杆），每层脚手架上分层铺设上脚手板，在脚手架的外侧四周挂好安全防护网，防止高空物体掉落伤人，每隔水平7m竖抽4m距离，采用一拉一顶固紧脚手架，拉固用Φ6 钢筋。支顶用钢管，脚手架工程搭设要及时逐层跟上，保持高出结构高度1.8m 以上。并在第二层脚手架的四周搭设安全斜挡板，防止高空物体掉落而击伤下面的行人及施工作业人员。 （三）、沉井下沉 1、沉井下沉前的准备工作 （1）确保降水高度在-1.600m以下。 （2）检验井壁砼强度，按同条件养护之砼试块强度等级值为准，刃脚部分达砼强度100％，井壁砼强度达70％以上。 （4）对原来的定位桩，高程点进行复查，并在四面井壁上部做出与控制桩对应点的标志，以检验沉井的位移。 （5）在井壁内侧设垂线，其中南北墙各一条，东西墙各两条，以吊线锤观察沉井的倾斜。 （6）在井壁外侧四角上用红漆画出标尺，每一标志线间距500mm，并标出下沉前的实际高度和下沉完毕后的标高，以观测沉井下沉情况。 2、沉井下沉 （1）分组对称拆除沉井模板至刃脚斜面内400mm。 （2）在沉井中间开始逐渐向四周挖土，每层挖土厚0.4～0.5m，沿刃脚周围保留1.5m土。 （3）先挖两层后（形同锅底），再集中人力沿沉井井壁，每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称均匀地削薄土层，每次削200～300mm，使沉井在自重作用下均匀垂直切土下沉，然后再重复上面程序。每次下沉深度不能大于500mm，发现沉井倾斜后，（1）立即停止倾斜方向挖土，加快对面方向挖土，以防加剧倾斜，并按此纠正倾斜。(2)在井顶上压钢锭，钢锭重量根据具体情况，经计算确定。(3)在沉井较高一侧的井外壁插入数根管子，由此压入膨润土泥浆，使该侧井外壁摩阻力减少。 （4）沉井位移处理：沉井位移主要是由沉井倾斜引起的，沉井向某一方向倾斜被纠正后，必然引起沉井向相反方向产生位移，可以利用这一点，当沉井向某一侧位移后，在沉井下步沉时，先挖此侧刃脚处的土，使沉井向此侧倾斜，然后挖相反侧刃脚的土纠正倾斜，如此循环一、二次可纠正沉井位移。 （5）沉井的允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 1 制作质量 平面尺寸：1、长度、宽度 ±L/200并不大于100 井壁厚度 ±15 2 下沉后 刃脚平均标高底面中心位置偏移H＞10m刃脚底面高差L＞10m ±100 ≤H/100 L/100且不大于300 （6）挖土必须分层进行，防止锅度挖的太深或刃脚处切土过快伤人。 （7）在沉井开始下沉和将沉至高度标高时，周边开挖深度应小于300mm或更薄一些，避免发生倾斜，在离设计标高200mm左右应停止取土，依自重下沉至设计标高。 （8）沉井内人工取土，装入吊斗内，采用吊车取土至井外。 （9）沉井下沉中应加强位置，垂直度和标高（沉降值）的观测，每班至少测两次（每班中及第次下沉后检查一次），接近设计标高时应加强观测，每两小时一次，予防超沉，并由专人负责作好记录。 3、测量控制 沉井下沉过程中,自始至终对沉井高程及平面位置进行测控,具体方法如下: （1）高程控制 在不受施工影响的区域设置高程控制点(离沉井周围40m以外),用油漆在沉井四角井壁上画出四个相同的标尺作为沉井水平观测点,在下沉中,采用水准仪每隔1小时全方位观测一次,做好记录,如发现倾斜立即纠偏；终沉严格控制刃脚标高及周边高差，控制在设计充许的范围内。 （2）平面位置控制 在沉井井壁上画出中线，沿中线轴线方向在不受施工影响的地方设置坐标控制点，用经纬仪及钢尺直接量测沉井中轴线位置，及时做好记录，按设计要求严格控制沉井平面位置。 4、沉井下沉过程中可能会出现的各种问题及应急措施 （1）沉井纠编 根据该工程的施工条件及土质情况，如发现偏斜，视具体情况分别对策。 ①如发生倾斜，只需在刃脚和一侧进行人工挖土，在刃脚低的一侧保留较宽的土埂适当填砂； ②沉井位置如发生扭转，可在沉井的两对角除土，另外两对角填土，借助刃脚下不相符的土压力所形成的扭矩，使沉井在下沉进程中逐步纠正到位。 所有偏差在下沉到距设计标高2m以上时，基本纠正好，然后谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高500mm以内时，不允许再有超出允许范围的偏差。 （2）沉井不沉 主要原因有： ①开挖深度不够，下沉阻力过大。 ②沉井倾斜，致使刃脚下局部土体未能顺利挖除，形成较大的上面阻力。 ③沉井在软粘土层中因故停止下沉时间过久，静磨擦力增大。 ④遇坚硬土层，破土困难。 ⑤壁外无减阻措施或壁外减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力没有降低。 预防措施及处理方法： ①适当增大挖土深度和范围。 ②沉井下沉过程中要注意连续性不能停止时间过长，如果考虑到某些原因不得不停止较长时间，造成无法不沉时，可以在井壁和土层间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，又可达到维护土壁不坍塌，从而使四周的土层保持稳定。 （3）流砂 在开挖粉土层时，如井外地下水头较高，在一定水头的动力压力下，会产生流砂现象。 预防措施及处理方法： 井外增加深井排水，在无法降低井外地下水的情况下，只能向井内注水。 （5）沉井突沉 由于沉井穿越的土质复杂，有可能造成沉井突沉，因此在施工过程中应严格按照开挖次序进行，在四周刃脚保留0.5-1m的土埂。 预防措施及处理方法： 在沉井与围墙部位，必须随时补充下陷的泥土，防止沉井下沉过程中对围墙产生的破坏。（在井外提前准备填土设备，准备好土方和一定数量的碎石备用） （6）沉井下沉速度控制 当下沉至设计标高还有500mm时，停止下沉24小时，根据连续观测得出的沉降量，严格控制沉井下沉标高，使沉井终沉达到设计要求。 （四）、沉井封底 （1）沉井下沉到设计标高后,根据规范要求24小时累计下沉量不大于10mm，方可进行封底工作。 （2）清理基坑底浮泥及其它杂物，刃脚部位要清洗干净。 （3）向沉井窝底土面铺设300mm碎石,然后浇筑商品砼,其标号为C25,厚150mm。 （4）封底砼浇筑要对称均匀，分格浇筑，先四周后中间。四、进度计划及保证措施 （一）、进度计划（附后） （二）、保证措施 1、目标 确保在计划工期内完成任务，力争提前完工。 2、强化进度计划管理 工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。发挥设备优势，提高机械化施工能力，提高工作效率，施工前保证机械设备按时进场。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排计划，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。 3、施工进度的控制 建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、以及工程施工过程必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进实现。与设计院联系，现场成立总工办，由各专业人员共同组成攻关小组，集体解决施工中出现的技术问题。五、施工质量保证措施 1、全面推行IS09001 标准，建立一套包括质量保证手册、程序文件、作业指导书的质量体系文件。在该工程施工中，按照IS09001 标准的全部要素组织施工，建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目经理部直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目总工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位全员的控制。建立质量管理网络。 2、建立健全 严格执行各项制度 （1）推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己，正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作上。 （2）建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理的权限,使每位工程技术人员各有专职，各司其责、有职、有权、有责，以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的作用。 （3）建立健全技术复核制度和技术交底制度；在认真组织进行施工图纸会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管 ）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。 （4）坚持“三检”制度。即每道工序完，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交叉检。隐蔽工程在做好“三检”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 （5）坚持“三级”检查制度。每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期整改，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。 （6）构件采购计划，制定书面的采购订货单，选择供货商，预定交货地点和日期。 （7）实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇筑令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇筑令”时，必须递交以下资料： ①“混凝土浇筑令”申请报告 ②由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。 ③由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。 （8）对于工程施工过程中出现的质量问题，一经发现，组织力量严肃进行处理，事故的处理均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量的处理，绝不允许心慈手软，必须按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的“三不放过”原则，认真处理，防患于未然。 3、强化质量管理基础工作： （1）把质量教育作为一项战略任务，水处理工程工期紧，难度大，要加强质量意识和质量管理工作，要把质量教育工作作为一项战略任务齐抓共管，不断提高质量意识，确保各项指标。 （2）加强质量信息管理，及时掌握质量信息，不断改进和提高质量，务项质量资料要齐全，要有签证，要按贯标要求整理。 （3）质量管理点由专人负责管理和跟踪，严格按标准控制质量，发现问题及时采取措施，确保质量。六、资源使用计划 1、劳动力需求计划 工种 施工阶段投入劳动力情况 钢筋工 10 木工 8 砼工 8 挖土工 8 2、主要材料使用计划序号 材 料 单 位 数 量 备 注 1 钢材 t 50 2 模板 m2 750 3 砼 m3 350

3、深基坑土方开挖专项施工方案怎样

所谓深基坑，是（一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（二）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。见建质[2009]87#文附件（二）。深基坑是超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，深基坑的支护设计应由建设方委托具备相应设计资质的勘察部门编制，经审查通过后，作为施工项目部技术负责人编制安全专项施工方案的依据；同时，由建设方委托具备相应监测资质的监测单位编制检测方案； 安全专项施工方案编制好后应邀请专家组论证通过。检测方案也应邀请专家组论证通过。

4、深基坑土方开挖主要有几种

深基坑土方开挖的原则：分步、分层开挖，对称开挖。有支护土方要进行土方开挖方案论证，主要目的是保护基护结构，保护工程桩，保护边坡。坑内土方要合理分层，防止滑坡。软土开挖按形式来分有：盆式开挖、中心岛式开挖、分层退步开挖等。分类只是形式，目的就是前述的几个保护。沟角开挖应该是指自四周沟角向中心开挖，估计会形成中心岛，实际就是中心岛式，这样四周同时相中间开挖的方法对支护结构受力是非常有利的。

5、深基坑土方开挖主要有几种

深基坑土方开挖有两种：1、按照开挖方式,分为两种类型,一种是回机械土方,一种是人工答挖土方。2、按照开挖深度与开挖形状,分为三种:当开挖深度在 30cm以内时,叫场地平整,这个时候是不用放坡,更不用支挡土板;另外两种就是所说的开挖基槽和基坑,当开挖深度大的时候,则要考虑基坑基槽边坡的稳定。土石方工程有： 场地平整、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填筑以及基坑回填。要合理安排施工计划，尽量不要安排在雨季，同时为了降低土石方工程施工费用，贯彻不占或少占农田和可耕地并有利于改地造田的原则，要作出土石方的合理调配方案，统筹安排。

6、深基坑土方开挖方案有哪些

一般开挖步骤有三步：首先放坡开挖，15度坡；无法放坡时采用多级坡，挖机接力，一般各级坡坡度1:2；最后为垂直提升出土。一般方案包含以下内容：1. 编制依据、范围 11.1编制依据 11.2编制范围 12.工程概况 12.1设计概况 12.2工程地质、水文地质情况 62.2.1 工程地质 62.2.2 水文地质 62.2.2 水文地质 73.风险原因分析 83.1施工风险识别与分析 83.2施工风险管理组织机构及职责 93.2.1施工风险管理组织机构 93.2.2施工风险管理职责 94.施工准备 104.1技术准备 104.2场地平整 104.3降水施工 104.4主要工程材料 115.施工部署 115.1 施工组织安排 115.2 劳动组织及职责分工 125.3机械设备 136.工程重、难点 137.施工方法和措施 147.1总体施工方案 147.1.1 基坑开挖支护制约因素 147.1.2 基坑开挖支护方案 147.2基坑开挖 157.2.1 基坑开挖支护技术措施 157.2.2基坑开挖注意事项 177.3基坑支护 187.3.1钢支撑施工 187.3.2锚索施工 227.3.3桩间网喷混凝土施工 267.4 质量保证措施 287.4.1基坑开挖 287.4.2支护体系 287.5 钎探实验及有害气体检测 298.质量验收和标准 298.1材料质量验收 298.2施工允许偏差和检查方法 298.3质量验收标准 309.针对风险源的施工措施 309.1针对地质风险的施工措施 309.2针对深基坑风险的施工措施 319.3针对钢支撑脱落风险的施工措施 319.4针对管线断裂或渗漏水风险的施工措施 319.5针对快车道车辆冲入基坑风险的施工措施 329.6针对防止高空坠落等意外事故的安全措施 329.7 针对基坑防淹的施工措施 329.8 针对各基坑开挖期间受力平衡的施工措施 3210.雨季施工措施 3310.1排水措施 3310.2土方工程施工措施 3310.3钢筋工程施工措施 3410.4混凝土工程施工措施 3410.5降水工程施工措施 3410.6用电管理 3410.7设备管理 3411.施工监测 3512.安全文明施工要求 3612.1文明、环境保护措施 3612.2现场安全保证措施 3712.2.1安全制度及安全检查 3712.2.2土方及支撑安全措施 3812.2.3起重机机械安全措施 3812.2.4现场临时用电（焊接）安全措施 3912.2.5消防安全 4013.应急预案 4013.1 应急救援责任制及组织机构 4113.2 应急救援小组的主要职责 4113.3 应急救援小组组长、副组长及成员的职责与分工 4113.4 安全事故应急救援流程 4213.5 主要应急措施 4313.5.1基坑失稳应急措施 4313.5.2围护桩渗漏应急措施 4313.5.3突泥涌水应急措施 4413.5.4基底隆起应急措施 4413.5.5承压水突涌应急措施 4413.5.6地面开裂、塌陷应急措施 4413.5.7建筑物变形过大应急措施 4514.安全风险控制的组织管理措施 4514.1 成立项目安全生产领导小组 4514.2 成立项目质量控制领导小组 4514.3 成立项目风险控制领导小组 4514.4 实行风险预告管理 4614.5 执行风险源现场巡查制度 4614.6 做好现场抢险物资准备 46

7、深基坑土方开挖方案？

套用这个：一．工程概况 厦门市****楼工程，建设地点位于厦门市****村。建筑层数三至五层，建筑面积约计13000m2，1#、2#、3#楼为行政办公用房，4#楼为服务大厅、中会议及大会议厅。由厦门市建筑设计院设计。 本工程结构质式为框架结构体系。基础为柱下独立基础，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级。抗震设防烈度为7度。室外标高为-1.1m，1#楼基底标高为-2.2m，2#、3#楼基底标高为-2.1m，4#楼基底1-10轴处标高为-5.3m，11轴处基底标高为-2.8m，其中11轴处基础与其高差2.5m相邻的基础净距为3.9m。以粉质粘土层为基础持力层。二．施工准备 1．作业条件：土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕； 2．地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内要挖临时排水沟； 3．要根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度来确定开挖方式； 4．建筑位置的标准轴线桩，标准水平桩应做好引测，以防开挖过程中破坏，并应在开挖前做好轴线，标高的复核； 5．土方开挖在夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或起挖，施工场地应根据需要设照明设施，在危险地段应设置标志； 6．本次采用片挖，二台PC-250型反铲挖掘机挖掘到设计基底30cm后，人工修整基底。三．操作工艺 根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度本工程采用按1：1放坡系数的大面积开挖，从4#楼向2#、3#楼的方向开挖。 1．基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次外修坡清底，检查坑底宽和标高，坑底凹凸不超过1.5cm。 2. 基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。使用铲运机、推土机或多斗挖土机时，保留土层厚度为20cm；使用正铲、反铲或拉铲挖土时为30cm。 3. 在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。 6. 雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡的支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 7. 弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并应避免在已完基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。 8.基坑挖完后应进行地基验槽，做好计录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。四．基坑的防护 1．基坑放坡应按1：1系数放坡，未达到要求的部分，须填设沙包加固边壁或以钢管大模板支持边壁； 2．基坑四周用钢管设架，接安全网围护，设安全警示杆，夜间设灯，并安排专人看护。五．质量标准及保证措施1.质量标准 （1）保证项目：桩基、基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 （2）允许偏差项目允许偏差（mm）1 标高 +0，-502 长度、宽度 -03 边坡偏陡 不允许 2.保证措施 （1）基坑开挖后，若基础不能及时施工，可在基底上留0.3cm土层不挖，以免扰动基坑，造成超挖，待作基础时再挖除。 （2）开挖的基坑，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合要求。3．安全要求与产品保护 （1）相关轴线引桩、标准水准点，龙门板等要注意防护，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，以免影响测量精度。 （2）土方开挖时，应防止周边临近的建筑和构筑物、道路管线等发生下沉和变形，必要时与设计甲方协商采取防护措施，并在施工中加强观测。 （3）施工中若发现文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。 （4）基坑积水应及时排出，可在基坑边修一排水沟至集水抗，以便排出。工人在水中清挖土时，不得带电作业，并应做好三级保护。

8、深基坑开挖的方法有哪些

深基坑土方开挖的要求如下：在深基坑土方开挖前，要制定土方工程专项方案并通过专家论证；要对支护结构、地下水位及周围环境进行必要的监测和保护。 （1）深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土、中心岛式（也称墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无支护结构，后三种皆有支护结构。 （2）土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 （3）防止深基坑挖土后，土体回弹变形过大：施工中减少基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证井点降水正常进行，并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。必要时，可对基础结构下部土层进行加固。 （4）防止边坡失稳。 （5）防止桩位移和倾斜：打桩完毕后基坑开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。如果打桩后紧接着开挖基坑，由于开挖时的应力释放，再加上挖土高差形成一侧卸荷的侧向推力，土体易产生一定的水平位移，使先打设的桩易产生水平位移。软土地区施工，这种事故已屡有发生，值得重视。为此，在群桩基础桩打设后，宜停留一定时间，并用降水设备预抽地下水，待土中由于打桩积聚的应力有所释放、孔隙水压力有所降低、被扰动的土体重新固结后，再开挖基坑土方。而且土方的开挖宜均匀、分层，尽量减少开挖时的土压力差，以保证桩位正确和边坡稳定。 （6）配合深基坑支护结构施工：挖土方式影响支护结构的荷载，要尽可能使支护结构均匀受力，减少变形。为此，要坚持采用分层、分段、均衡、对称的方式进行挖土。

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