说说装配整体式建筑的建造成本

钢筋混凝土装配整体式建筑（以下简称PC工法），在世界范围内被广泛采用，不仅是其工程质量安定、工期短、环保节能等诸多优势，最主要的还是PC工法比传统的现浇混凝土结构（RC工法）建造成本低。PC工法的低成本主要体现在以下几个方面：

1、模板

PC工法如果细分也有很多种，相比较而言，现场模板需求量最大的PC工法是将PC构件通过现场后浇筑混凝土将其连接在一起的施工方法，PC构件即是结构整体抗震体系的一个组成部分，同时也作为模板的支撑骨架。这不仅节省模板费用，同时也为现浇部分的模板拼装提供了基准点和支撑点，极大提高现场模板拼装的工效，这和劲钢混凝土结构（SRC工法）的原理是一样的。这种模板需求量最大的 PC工法，与全现浇相比，节省一半的模板制作安装费也完全可能，1万平米的高层住宅就可以节约成本100万。

2、钢材

PC构件因为在工厂制造，可以降低钢筋加工绑扎的人工费，并且，工厂制造，可以很简单地制作钢筋混凝土预应力构件，节约钢材。施工现场也同样可以采用预应力后张法将PC构件进行组装（PCaPC工法）。即可达到扩大室内空间的建筑效果，同时也节约了钢材。

3、商混

工厂制作混凝土构件，混凝土强度很容易得到保障，与现场浇筑相比，同样的材料至少可以提高一个等级；并且，工厂制作可以把混凝土构件不需要的混凝土省去，既保证强度还减轻构件重量；节省混凝土用量、降低工程成本；混凝土搅拌站可以生产PC构件，将运送混凝土改为运送PC构件，改现场泵送费为PC构件吊装费。

4、内外墙抹灰

工厂生产出的PC构件，外观垂直度、平整度高，可以取消内外墙水泥砂浆抹灰。即使是现场浇筑的部分混凝土，因PC构件提供了准确可靠的基准点和支撑点，外观质量很容的得到保证，这不仅节约抹灰成本，还扩大室内可利用空间。

5、二次结构及室内外其它工程

PC工法少了RC工法大量的模板支撑，使得外保温、内隔墙、成品厨卫房间等可以随主体结构一起施工，降低二次结构及其它后续工程的施工成本；

6、预留、预埋的人工成本

水、电、消防等预留预埋基本在工厂完成，露天作业的现场工作量减少，人工费也随之下降。

但是，我国的现实状况是PC工法的施工成本远远大于传统的RC工法，详见下表：

RC工法与PC工法主体结构平米造价比较（国内现状）

从上表不难看出，如此之大的成本差，对自收自支的建筑企业来说，PC工法没有推广的意义。

那么，本来应该低成本的PC工法为什么预制率越高施工成本却越高呢？我认为核心的问题是长期以来，我国采取的是施工总承包体制，设计与施工分离互不渗透，而PC工法是集设计、施工、PC工厂于一体的技术高度集中的施工方法，PC工法的低成本是对工程各阶段、各工种进行集约化管理的产物。换句话说就是：长期以来我们没有一个让建筑技术高度集中进行技术革新、节约建造成本的机制。习惯了把配模、放样、定点、布线等等需要深化设计的工作，分散给各个农民工班组，这种粗放型的管理方式身心，但代价自然是高成本，当然，自己如果意识不到这是个问题，自然也就认为这是最好的管理方式了。

如果我们真正实施工程总承包的管理体制，走资金集中、技术集中的产业化发展道路，类似空调板、飘窗板、装饰线条、楼梯这类重复量极大而现场浇筑又费工费时不出活的构件，不用政府大力推广，在利益的驱使下早就实现预制安装了。其实，随便看一眼所在城市的建筑，相同的建筑构件太多了，集中到工厂去生产一定要比各家各户现场支模浇筑节约成本。

下次说说PC工法的“拆”与“装”。

建材结算价