[工法]高空大跨度悬挑连廊施工工法
[工法]高空大跨度悬挑连廊施工工法
前言
近年来,随着城市建设的发展,建筑师们充分发挥聪明才智,将建筑造型与其使用功能结合在一起,创造出许多造型奇特、结构复杂的建筑。单元式高层住宅室外连廊的设计即是建筑师在充分考虑建筑通行、采光、防盗等使用功能和防火要求的基础上,结合建筑平立面造型创造出的极具视觉冲击力的建筑产品。然而,奇特的造型、复杂的结构带来的不仅是强有力的视觉冲击,也给工程施工带来了极大的挑战。室外高空连廊高度高、跨度大、造型复杂、荷载大,目前,全国类似工程不多,可参考的施工技术措施和资料很少,且稍有失误容易出现支模系统坍塌的重大安全事故和重大质量事故,施工难度可想而知。为了做到技术先进、经济合理、保证质量、同时确保施工安全,本工法采用自加工型钢三角架及22#工字钢相结合的桁架体系作为高空支模架的承载基体,然后,在此基体上铺设16#工字钢,搭设连廊支模架。通过万科城、金色悦城等一系列工程的不断研究和改进,技术人员利用此工法巧妙地克服了高空大跨度悬挑连廊的施工难题。
图1 型钢三角架上部连接节点
图2 型钢三角架上部连接节点2.2适应性强,布置灵活悬挑连廊多依外墙轮廓设计,型钢三角架可以适应连廊多变的平面造型,依据外墙和悬挑连廊的要求布置,满足直线型、折线形、转角型等多种形式连廊的施工要求。2.3适用范围不受连廊跨度限制本工法型钢三角架可视外墙情况按照3~5m的间距灵活布置,其承担的总体荷载与其间距直接相关,只要型钢三角架布置间距满足承载力要求,本工法的使用不受连廊本身跨度大小的影响。2.4便于就地取材,成本低整个桁架基体加工安装所用到的材料只有10#、16#、22#工字钢、高强螺栓以及相适应的抱箍,这些都是施工现场常见的材料,便于就地取材,不需大量购买。且三角架制作过程中仅需焊接加工,工艺简单、技术要求不高,施工现场容易实现。由于采用的结构基体的原材料为钢材,因此,方便回收利用,也可以降低成本。2.5损耗少,周转次数高除型钢三角架外,其余材料、构配件均不存在焊接作业,支模架拆除后损耗极低。且近期公司实施大客户战略,万科幸福系所有住宅均设计有室外连廊,三角架可以就近在其他项目上周转使用。

图3 连廊支模架剖面图
5.2施工操作要点1.施工准备(1)技术准备项目总工组织经理部技术员、施工员等熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。方案编制、审批工作完成后,应对专项施工方案进行系统性、有针对性的技术交底和安全 交底,确保连廊施工按方案进行。(2)材料要求采用国标热轧10#、16#、22#工字钢,表面无裂缝、结疤、孔痕;型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定,三角桁架焊接部位,节点焊缝应至少达到二级焊缝要求。支模架采用48×3.0的钢管,其质量符合现行国标?碳素结构钢?(GB/T700)中Q235-A级钢的规定;表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛碴、孔痕和深划痕;钢管外径、壁厚偏差、弯曲度等应符合规范要求。扣件要求其材质符合现行国标?钢管脚手架扣件?(GB15831)的规定,新扣件应有生产许可证,质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。用于固定型钢悬挑梁的U 型钢筋拉环材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1 中HPB235 级钢筋的规定。螺栓及钢板采用8.8级活10.9级M36高强螺栓,钢板厚度均不得小于12mm。(3)施工现场要求三角桁架与剪力墙固定位置的预留洞,预留孔应提前预留,位置准确,并保证满足规范和安装要求。三角桁架安装前应提前将保险钢丝绳安装到位,连廊施工区域下部设置防坠挑网,坠落区域内材料堆放、加工场地应提前转移,并做好现场隔离工作。2.构配件加工制作按照施工方案中三角桁架、抱箍等的加工图,加工制作连廊施工中承载基体所需的各种构配件,检验构配件加工质量。由于本工法中连廊跨度较大,为保证施工安全,三角桁架安装前须先按照不小于最不利荷载的1.5倍的总荷载对三角桁架进行现场加载试验,确定桁架满足使用要求,可以安装使用。3.三角桁架安装、固定在预定标高处根据牛腿平面位置直接预留16#工字钢洞口(120*200),吊装事先焊接成形的型钢三角架就位并卡牢,剪力墙内部以10#工字钢为销子,牛腿根部通过2~4个M36螺栓与剪力墙锁牢。
对型钢三角架上弦进行调整、超平,保证其上表面位于同一平面内。4.型钢高空安装吊装:根据塔吊吊装能力以及现场型钢三角架间距,分段吊装22#工字,分段长度以2~3跨为宜,吊装前,应合理确定起吊点,工字钢两侧设置牵引绳,防止在吊运过程中发生扭转、撞击工程外架。高空就位及加固:22#工字钢应按照方案要求位置就位,呈双排垂直于牛腿上弦布置,就位后及时调整至准确位置,然后采用抱箍与牛腿的上弦固定。应该注意的是,为保证三角架受力合理,要求22#工字钢必须与在三角架节点位置重合,且与其表面密切接触,保证两者能够按照设计要求正常传力。5.防护体系搭设桁架安装前,应先在上层楼梯间剪力墙上沿连廊跨度方向设置安全钢丝绳,施工人员的安全带挂设在安全绳上,以方便固定上层构件。支模架底部须绑扎安全网并满铺竹笆脚手板,做好底部硬隔离,构成保证安全的第一道屏障。连廊外侧搭设外排防护架,保证现场工人的操作安全。6.连廊支模架搭设按照方案设计要求搭设连廊支模架,搭设步骤与常规支模架相同。注意连墙件应与支模架同步搭设,其间距和设置位置必须满足方案设计要求。7.模板安装与常规施工步骤相同。8.钢筋绑扎与常规施工步骤相同。9.混凝土浇筑为减小连廊施工荷载,建议混凝土浇筑时尽量降低布料高度,减小混凝土布料时对整个架体的冲击,浇筑过程中应均匀布料,切忌集中堆放。10.模板、支模架及型钢三角架拆除模板、支模架必须在满足拆除条件后方可拆除,其拆除步骤与常规施工步骤相同。待支撑系统的钢管全部拆完之后,提前将塔吊的钢丝绳与22#工字钢进行捆绑,再松开工字钢的抱箍及楼层的固定,从中间向两边拆除16#工字钢。拆除22#工字钢与牛腿的连接杆件,吊装时在拼装好的工字钢两侧设置好牵引绳,防止工字钢在吊运过程中发生扭转、撞击外架。型钢三角架拆除时,应先将塔吊吊环与三角架固定牢靠,再拆除三角架上下固定节点,以牵引绳协助下使其与结构主体分离,吊离现场。
| 序号 | 检 查 项 目 | 允许偏差(mm) | 检 查 方 法 | ||
| 国家规范标准 | 现场施工标准 | ||||
| 1 | 轴线位移 | 柱、墙、梁 | 5 | 3 | 尺量 |
| 2 | 底模上表面标高 | ±5 | ±3 | 水准仪或拉线尺量 | |
| 3 | 截面尺寸 | 柱、墙、梁 | +4,-5 | ±3 | 尺量 |
| 4 | 层高垂直度 | 层高不大于5m | 6 | 3 | 经纬仪或拉线尺量 |
| 5 | 相邻两板表面高差 | 2 | 2 | 尺量 | |
| 6 | 表面平整度 | 5 | 2 | 靠尺、塞尺 | |
| 7 | 阴阳角 | 方正 | / | 2 | 方尺、塞尺 |
| 垂直 | / | 2 | 线尺 | ||
| 8 | 预埋铁件中心线位移 | / | 2 | 拉线、尺量 | |
| 9 | 预埋管、螺栓 | 中心线位置 | 3 | 2 | 拉线,尺量 |
| 螺栓外露长度 | +10,-0 | +5,-0 | |||
| 10 | 预留孔洞 | 中心线位移 | +10, | 5 | 拉线,尺量 |
| 尺寸 | +10,-0 | +5,-0 | |||


