安全防范措施安全防护方案及措施

一、编制依据及实施目标：        1. 编制依据         施工图与贵州省批准的有关建设文件。         建设部及贵州省颁发的有关建筑工程施工管理等地方性法规和规定。         现场及周边场地田间等。        二、施工安全防范部置        1、施工现场建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系。        2、明确本工程安全防护设施。        3、落实施工过程中各种安全技术措施的编制、审批、批准及具体的实施人。        4、对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的管理工作。        5、制定符合本工程特点的安全管理及违章处罚措施。        三、主要安全防范方法：        1.1安全网的设置：        1.1.1本工程外侧全部用密目网封闭，施工层以下从一层开始，每隔三层用平网兜设。        1.1.2安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证，以及安全监督部门批准的准用证。        1.1.3密目网设置在外侧脚手架里侧，边缘作业工作面应紧贴密合。        1.1.4安装时密目网上的每个环扣都必须穿入同等材料的纤维绳，绑在外脚手架上，遵循打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。        1.1.5密目网间连接密实        1.1.6平网网面绷的过紧，系结点沿网边均匀分布，平绑扎牢固。        1.2洞口防护        1.2.1屋面及楼层平台上下水管道预留洞口，用盖板覆盖，各楼层风井口四周设防护栏杆、沿口下张设安全平网。        1.2.2垃圾道在没有砌筑前，用盖板覆盖，并进行可靠固定，管道井除按以上规定防护外，还应加设明显标志。        1.2.3墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口均设固定式或开关式防护门。        1.2.4各层施工后浇带施工后，采用预制盖板覆盖并须加以固定。        1.3临边防护        1.3.1基坑周刊边、屋面、楼层周边等处设置防护栏杆。        1.3.2楼梯口及梯段边、安装临时防护栏杆。        1.3.3物料平台两侧边，设防护栏杆，平台口设置开关式安全门，地面上的通道的顶部设安全防护棚。        1.4支、拆模的悬空作业        1.4.1支、拆模时严格按照规定的作业程序进行，前一工序所支的模板未固定前，不得进行下道工序。        1.4.2严禁在连接和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。        1.4.3支设角柱、大梁模板时，搭设操作平台进行操作，并做好安全带。        1.4.4拆模板形成的临边及洞口，立即予以防护        1.5绑扎钢筋的悬空作业：        1.5.1绑扎钢筋和安装钢筋骨架，搭设必要的脚手架和马道。        1.5.2绑扎边柱、边梁钢筋时，搭设操作平台，系好安全带。        1.5.3绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。        1.6浇注砼的悬空作业        1.6.1各楼层浇注砼时，楼层及预留洞口四周设置防护栏杆。        1.6.2流注离地2m以上框架，小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。        1.7门窗工程的悬空作业        1.7.1玻璃安装时，严禁操作员站在撑手上操作，严禁手拉门窗进行攀登。        1.7.2窗口作业，操作人员的中心位于室内，不能在窗台上站立，必要时挂安全带进行操作。        1.8交叉作业区段的安全防护：        1.8.1拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。        1.8.2拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿大于1m，堆放高度不超过1m，楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放物件。        1.8.3施工现场塔吊所涉及的区域，应搭设双层安全防护棚。        1.9安全帽的正确使用：        1.9.1凡进入施工现场的所有人员，都必须正确配带安全帽。        1.9.2使用安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧。        1.9.3戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后箍要箍紧，下颌带必须系带。        1.9.4休息时不要将安全帽当登子坐，下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。        1.9.5炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。        2.0安全带的使用：        2.0.1使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子不能打结。        2.0.2在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，而不在固定的设施上拴钩环。        2.0.3安全带不使用地要妥善保管，不可接高温、明火强碱或尖锐物体。        2.0.3不得采购和使用不合格的安全带。        2.1空作业的安全防护：        2.1.1高空作业人员必须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业人员，一律不得从事高空作业。        2.1.2高空作业区域必须划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入，建筑物的出入口，应搭设3-6m，宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚内应满铺不小于5cm厚的脚手板。        2.1.3建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网，并每隔三层固定一道水平安全网。        2.1.3高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、运行吊蓝处攀登或行走。        2.1.4高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。        2.1.5六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时禁止从事露天高空作业。        2.2临时用电的安全防护：        2.2.2临时用电应按有关规定编好施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。        2.2.3配电线路必须按有关规定铺设整齐，采用埋地敷设。        2.2.4配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、一关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。        2.2.5电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。        2.3施工机具的安全防护：        2.3.1塔式起重机的基础及其安装应符合国家标准及原厂使用规定，在办理验收手续后方可使用。        塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。        2.3.2蛙式打夯机必须两人操作，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。        2.4消防保卫管理：        2.4.1现场建立门卫制度，实行凭证出入制度。        2.4.2料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。严格执行领用、回收制度。        2.4.3现场面要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。        2.4.4严格执行用火申报审批制度，冬施保温材料不得采用可燃保温材料。        四、 安全防护措施        1、土方挖运、护坡         基槽内挖土、喷锚等工序交叉作业，要安排各自流水作业面，施工人员不可进入挖土机回转半径范围内，保证人身安全。         根据基坑深度、周边条件，基坑采取土钉墙支护，在并基槽边沿0.5m处设立两道护身栏杆，高度1.8米，外挂密目安全网。         基槽边1m内不得堆土、堆料、停置机具。搅拌机棚距槽边不得小于1.5m。        2、回填土施工         向槽内回填土时，应先检查槽壁是否安全可靠，方可进行回填土施工。         使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动胶皮线，操作人要戴胶皮手套。电闸箱应可随时移动并放在事宜地点，下班后打夯机必须用塑料布或苫布苫盖拉闸断电。         石灰堆放地点应离开树木。杉篙等易燃物。        3、 钢筋工程        一、 钢筋机械的使用安全        i. 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经羡慕生产、安全部门检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。        ii. 钢筋机械必须设置在平整、坚实的、场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员的安全。        iii. 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查，各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工成品、半成品堆放整齐。        iv. 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。        b) 钢筋吊运的安全要求        i. 塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。        ii. 成批量的钢筋严禁集中堆放，在非承重的操作架上，只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。        c) 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求        i. 绑扎墙体钢筋在高处作业应站在高凳或脚手架上操作，脚手板宽不得小于20cm，同一脚手板上不准站两人同时操作，不准踩在墙体钢筋上操作。脚手架高度超过2m时必须由架子工按规定支架脚手架。        ii. 绑扎柱子钢筋时不准站在箍筋上作业，超过2m以上作业要搭设脚手架。        iii. 绑扎梁时，次梁筋传入梁内，主梁筋穿入柱子内要付钱后呼应，防止碰伤人。        iv. 现场零散钢筋应随时清理集中堆放。        4、 模板工程        1、 大模板起吊前应仔细检查吊环有无开焊、断裂等现象，一经发现应及时处理，严禁用宠物碰击吊环，或用其作支点胎模，严禁施工人员私自改变吊环位置。        2、 大钢模板落地或周转至另一个工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角符合75°-80°自稳角的要求，模板堆放时码放整齐，堆放在施工现场平整场地上或堆放在施工层上。        3、 操作人员在现场支设剪力墙模板时，由于大模板单块的体积比较大，重量较重，塔吊起吊模板时，必须设专业信号工指挥，小心平稳的就位在墙位置线处，支固好模板后方可卸钩，避免模板碰撞钢筋，防止钢筋偏移和模板面出现划痕。        4、 在支设梁板模板时，碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下，擅自更改立杆间距，搭设时，必须设置临时斜撑，以防止整体偏移。        5、混凝土工程：        d) 地下室浇筑防水混凝土，使用震捣器必须装有漏电保护装置。电源胶皮线不得破皮，操作人员应戴绝缘手套、穿胶鞋。运顺混凝土时槽边加挡车横木。        2、 在夜间或阴暗处施工时，要设足够的照明。        3、 冬施施工期间，要管理好化学添加剂，防止中毒。        4、 混凝土泵送设备的主要安全措施        i. 混凝土输送泵操作工必须是经过培训合格的有证人员，严禁无证操作。        ii. 泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。        iii. 泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井子式固定架。泵管转弯宜缓，接头要严密。        iv. 在泵送过程中，要注意料斗内的砼量，应保持砼面不低于上口20cm，以防止吸入空气造成堵管。        v. 当发生堵管现象时，立即将混凝土泵重复进行返泵和正泵，逐步吸出堵塞处的砼拌和物至料斗中，然后正转小行程泵送；如仍然堵管，则必须经拆管后在泵送，以防发生炸管等事故。        vi. 砼浇筑结束时用压力水洗泵，泵管口前严禁站人。        vii. 布料杆的安装操作要设专人负责，平台要平稳，布料杆支架要垂直，四根支腿要与楼地面连接牢固。工作时布料杆上禁止站人或用大绳强拉背杆，维修时修理人员必须系安全带，以防发生坠落。

 6、架子工程        基础施工时在基槽的东、南分别搭设二个上下人使用爬梯，梯子需出坑，梯两侧需加1.2m高的护身栏，并在基坑四周支设1.2m高的护身栏，并涂刷红白相间的标志漆。        外围护架地下一层至首层采用双排单管扣件式钢管脚手架。        根据本工程特点，2层以下采用三角挂架和部分插口架，并设水平安全网，阳台部分采用单片脚手架进行防护。        装修阶段采用吊篮。        （1） 钢管脚手架        a． 架子施工人员必须持市经贸委核发的有效上岗证操作。施工中每个架子工安全装备应齐全，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，在架子上不能嬉戏打闹，严禁酒后作业。        b． 架子施工前专业施工工长必须向操作人员做好书面及口头技术和安全交底，操作人员必须严格按交底作业。工长每天上班要做到班前检查和班前交底，说明注意事项。        c． 施工前应对所选用的各种材料质量进行严格控制，不合格的产品一律不准使用。        d． 架子地基应平整夯实，并抄平后加垫木或垫板。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。        e． 严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差确保节点连接达到要求。        f． 脚手板要满铺、铺平或铺稳，不得有探头板。        g． 搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的揽胜和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。        h． 作业侧过那的外侧面设置全封闭密目安全网。        i． 设置供上下人使用的人行通道上设置防滑条。          j． 架子工作业必须3人以上配合操作，严格按照支搭脚手架的程序组装和拆除。        k． 架子安装好后，必须由施工负责人和安全、技术负责人进行验收，履行验收手续，合格后方可统入使用。        l． 架子使用后，任何人不得拆改架子，因施工需要必须改动时，应经过施工负责人麂皮准，架子工进行操作。        m． 架子上严禁超载堆放材料，人员不得集中站立。        n． 架子外排内侧和底部必须满挂安全网，要从上至下挂满、封严并与脚手板下脚封死绑劳。施工中因建筑物的形成或施工分段造成架子高地错开时，应及时将侧边小面封死。        o． 架子在使用期间，有管人员要经常检查，发现问题要及时维修。        p． 遇有大风及雨雪等恶劣天气严禁进行外架子的操作施工，夜间严禁架子施工。        q． 钢脚手架必须有良好的防电、避雷装置，并采取接地处理。        r． 所有操作人员必须严格按方案及《安全生产手册》中的有关规定执行。        （2） 外挂架        a． 三角托架间距不大于1.2m。三角挂架宽1.5m护栏高4m，架子立杆间距不大于2m，操作平台以上两道大横杆间距0.6m，其余部分大横杆间距1.4m，操作平台小横杆间距不大于1m，各杆端头伸出扣件不应小于100mm，平台铺5cm厚木板，操作平台外侧设2.5cm厚木挡脚板，与架体连接牢固，架子外立面加八字。架子外侧和底部满挂安全网封严。        b． 外架子提升必须在上层顶板混凝土浇筑完毕后，墙体混凝土强度达到7.5Mpa以上后开始。        c． 提升前，要将架子清理干净，设专人指挥。在塔吊提升前必须设专人检查吊环是否牢固，牢固后待全体人员离开架子后，方可拆除与建筑物固定的一切措施，确定全部拆除后方可提升架子。其升架子。其升就位后，必须待施工架子与结构全部固定牢靠且按技术要求加设保险绳后，方可上人脱钩。三角挂架用4分钢丝绳穿过，钢丝绳两端连接于专用Φ32穿墙螺栓上，作为保险绳。        d． 相邻绞手架间距为200mm，间隙处应用钢筋拍子封严上铺木板固定牢固。        e． 为防止三角挂架点螺栓脱出，须在挂好后别上Φ18钢筋插销。        f． 外挂架平台每平方米活荷载不得超过3kg且不允许堆放砼、钢筋等，所有承重部件须经安全检查同意后使用。        7、临边与洞口作业的安全防护：        e) 临边作业：        i. 楼梯、休息平台随木工拆模后及时安装临时栏杆，临时栏杆高1.2m，采用Φ16 钢筋焊接，刷红白油漆标志，并挂楼梯标志牌提示行人。        ii. 外用电梯、出料平台口、通道口全部安装安全防护门，两侧边立挂密目安全网。        iii. 楼层四周边的防护栏必须比作业面的高度高出2m。        iv. 地面通道上部设置安全防护棚，并按集团总公司CI计划设置。        v. 防护栏杆必须自上而下用安全里王封闭。        vi. 阳台栏板应随层安装，不能随层安装时应设1.2m高两道防护栏。        f) 洞口作业：        i. 顶板上边长不大于1.5m的预留洞上设置钢筋篦子网格尺寸150×200mm，并与板筋焊接牢固；大于1.5m以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。        ii. 电梯井口随模板拆除及时安装防护门，防护门采用Φ16钢筋焊制，高1.8m，宽1.2m并刷红白相间油漆横到标志；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密，网内杂物做到经常清理。未经批准，电梯井内不得作垂直运输或垃圾通道。        iii. 施工现场通道附近的各类洞口处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯警示。        8、 临时用电安全保护措施        1. 施工现场的电力系统严禁利用大地作向线或零线。        1. 保护零线不得设置开关或熔断器，并应单独敷设，不作它用。        1. 本工程所用变压器为中性点直接接地专用变压器，因此，工地所有用电设备均采用保护接零装置，电器设备的金属外壳与三相五线制的PE极连接，PE线应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。        1. 导线的连接必须按要求搭接，且搭接牢固，不然会引起导线发热，严重时会引起电器火灾，铜导线采用端子芽接并按要求刷锡处理，铝导线用铝端子压接。铜导线与铝导线连接必须采用铜铝过渡接头连接。压接在自动空气开关上的多股铜线严禁散压，必须用相对应的铜线端子。进入电动机，电焊机的橡套电缆是用软铜线，必须刷锡用开口端子压接。        1. 为保证用电设备的可靠性，机电设备的导电外壳应在明显位置，重新与三相五线制的PE线再次单独连接，防止原PE线固定螺丝松动、锈蚀或油漆而接触不良，这样再次单独连接，即使原来的保护线接触不好或断开，这根PE线也能起到保护作用。        1. 现场每台用电设备均设有各自装用的开关箱，实行“一机一闸一漏电”制度。开关箱内的开关器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。        1. 焊接设备应设置在防雨和通风良好的地方，焊接现场严禁堆放易然易爆物品。为确保安全用电能迅速切断电源。焊机的一次线不能超过5米，二次线不能超过30米，且双线到位。        9、 机械安全防护措施：        1. 塔式起重机        i. 提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。        ii. 吊装时，信号指挥严格执行安全操作规程和安全技术交底，班前对吊索、吊具、钢丝绳、卡环、料斗等认真检查，对不符合的吊具及时更换，确保人员机械安全。        iii. 塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的由信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。        iv. 塔吊挂钩人员必须设专职人员，了解机械性能掌握捆、绑、轧、码吊的知识，坚持十不吊。        v. 成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上，只允许吊运到安全可靠处进行传递倒运。        vi. 短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。        vii. 倒运时注意力要集中，起、落、行要统一协调，注意四周行人，防止碰伤事故发生。        viii. 塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。        ix. 塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具绳索的磨损程度，专业机械公司做好检查记录。        x. 当风力达四级以上不得安、顶和拆卸作业。        1. 混凝土施工机械        i. 混凝土搅拌机        1. 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况。        2. 作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清除干净，然后进行检修。        ii. 混凝土输送泵        1. 混凝土输送泵操作工必须是经过培训合格的有证人员，严禁无证操作。        2. 泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。        3. 泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架，泵管转弯宜缓，接头要严密。        4. 在泵送过程中，要注意料斗内的砼量，应保持砼面不低于上口20cm，以防止吸入空气造成堵管。        5. 当发生堵管现象时，立即将混凝土泵重复进行返泵和正泵，逐步吸出堵塞处的砼拌和物至料斗中，然后正转小行程泵送；如仍然堵管，则必须经拆管后在泵送，以防发生炸管等事故。        6. 砼浇筑结束时用压力水洗泵，泵管口前严禁站人。        7. 布料杆的安装操作要设专人负责，平台要平稳，布料杆支架要垂直，四根支腿要与楼地面连接牢固。工作时布料杆上禁止站人或用大绳强拉背杆，维修时修理人员必须系安全带，以防发生坠落。        iii. 混凝土振动器        1. 振动器不得放在初凝的混凝土、底板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。检修和作业间断时，应切断电源。        2. 振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。        3. 震捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。        4. 用绳拉平板震捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。        1. 钢筋加工机械        i. 钢筋机械的使用安全        1. 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目生产、安全部门检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明情嫩全操作规定。        2. 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员的安全。        3. 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查，各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工成品、半成品堆放整齐。        4. 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。        ii. 钢筋加工机械作业的安全要求        1. 切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接永寿靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。        iii. 砂轮机的使用安全        1. 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。        1. 木工机械        i. 圆盘锯的使用安全        1. 启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。        2. 操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。        3. 机片温度过高时，应用水冷却。        ii. 平刨的使用安全        1. 刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。        2. 刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。        3. 机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安装挡板进行刨削。严禁戴手套操作。        iii. 压刨的使用安全        作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的材料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。        10、施工人员安全意识防范措施        10.1进入施工现场人员必须严格经过安全教育培训，使操作人员能够掌握一定的安全知识增强自我保护能力，经考试合格后方可进行上岗操作。        10.2进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颌带。根据集团总公司要求，安全帽必须按照施工人员的职能，分别配齐红、黄、蓝、白色，不按规定执行的不准进入现场。        10.3酒后严禁上岗，现场严禁吸烟。        10.4 特殊工种：架子工、机工、电工、电焊工、信号工、塔司，必须持证上岗，无证人员严禁操作。        10.5严禁“三违”，强化管理 ，严格执行施工现场违章罚款100条。        10.6在2m以上防护设施不完善时，操作人员必须系挂安全带，以免发生坠落。

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