湖南五祥新材料科技有限公司成长侧记

湖南五祥新材料科技有限公司（以下简称“五祥公司”）成立于2010年8月，注册资金1亿元，是中南地区最大的建筑配套新材料生产基地，湖南省专业从事废旧塑料资源回收与综合再利用的高新技术企业，是全国区域循环经济示范基地的龙头企业，中国塑料加工业协会副会长单位，湖南省建筑节能协会常务理事长单位，是全国唯一一家省级废旧塑料循环利用工程技术研究中心和废旧PVC、PE、ABS、PP等废旧塑料标准主编的单位。公司曾获得过湖南省消费者信得过品牌、岳阳市十佳诚信经营单位，产品获得湖南省质量技术监督局颁发的湖南省名牌产品证书，是中南大学在湖南设置的产学研基地之一。

湖南五祥公司以“五强”牌管道和型材为推广品牌，公司产品及服务涵盖管道产品、型材门窗、工业板材等领域。主要生产PVC-U给排水管、PP-R冷热水管、F-PPR冷热水管、PE给排水管、PE双壁波纹管、PVC-U绝缘电工套管、PVC-C高压电力护套管、PVC-U通信双壁波纹管、PVC螺旋消音管、PVC型材产品囊括60、75、80、88 等系列双色共挤异型材，通体彩色塑料异型材等系列产品，产品广泛应用于建筑给排水、建筑门窗、电力、通信、市政给排水等领域。公司在废旧塑料资源回收再利用方面具有丰富的经验，曾与美国、加拿大、日本、韩国、英国等国家的再生资源机构多次研发探讨废旧塑料的再生利用，曾先后承担过国家及省部级科研项目10 余项，目前已经获得13项实用新型专利证书、2项发明专利证书、2个科技成果鉴定。

力争成为国家住宅产业化基地

建立国家住宅产业化基地是推进住宅产业现代化的重要措施，其目的就是通过产业化基地的建立，培育和发展一批符合住宅产业现代化要求的产业关联度大、带动能力强的龙头企业，发挥其优势，集中力量探索住宅建筑工业化生产方式，研究开发与其相适应的住宅建筑体系和通用部品体系，建立符合住宅产业化要求的新型工业化发展道路，促进住宅生产、建设和消费方式的根本性转变。通过国家住宅产业化基地的实施，进一步总结经验，以点带面，全面推进住宅产业现代化。产业化基地主要分为三种类型，即开发企业联盟型(集团型)、部品生产企业型和综合试点城市型。

至今，在全国先后批准建立30个国家住宅产业化基地，包括青岛海尔集团、正泰集团、长沙远大住宅工业有限公司等。

五祥公司这些年来一直在苦练内功，企业的发展目标之一是依靠自己的实力力争申请成为国家住宅产业化基地。

收购“五强”实力大幅增强

2010年11月，湖南五祥公司成功收购湖南五强产业集团股份有限公司新型材料分公司，使整体实力大幅增强。公司先后成为中塑协管道专委会的会员单位，湖南省涉水产品卫生学会主任委员单位，湖南省政府采购协会理事单位，湖南省新材料产业协会理事单位。公司先后通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系、节水产品等认证。公司荣获“湖南省“著名商标”，企业信用AAA等级、质量信用AAA等级、品牌信誉AAA等级等资质。

“自强不息，强者恒强”是五祥公司追求的企业理念和宗旨，做为政府重点支持新材料的企业，公司以制造新型绿色环保建材、以国家资源节约和环境友好社会建设为己任，持续为环保建材行业发展不懈努力，力争在三年内跻身全国综合性塑料建材专业制造商前列。

着力打造成国内龙头企业

为了适应国家发展循环经济的需要，贯彻、落实《国家经济发展和社会发展第十二个五年规划纲要》提出的“提高资源综合利用水平”的要求，五祥公司着力于打造国内大型龙头“循环资源再利用”产业链及“城市矿产基地”的目标。五祥公司在不断发展的历程中，一直专注人才的培养和产品研发以及技术创新，并与中南大学、湖南大学、长沙理工大学、湖南省塑料研究所等高等院校和科研机构长期进行技术合作，聘请了行业内知名的专家教授为长期顾问，其中公司于2007年与中南大学合作建立了产学研教学基地，公司目前已拥有多项专利和科技成果，其中一项成果被评为湖南省科学技术进步一等奖。

千方百计节能减排

湖南五祥公司为深入贯彻落实科学发展观，将节能减排作为促进工业经济发展方式转变的重要抓手，认真落实节约资源和保护环境基本国策，以提高综合利用率为核心，以资源综合利用重点技术应用为着力点，以提高资源综合利用水平为目标，以大宗量、高附加值利用为重点，加强技术革新与改造，通过开展资源综合利用骨干企业建设工作，形成稳定的利废和资源再生能力，发挥资源综合利用对于保障资源安全和防治环境污染的作用，带动资源综合利用水平的全面提升。

四项新措施降低能耗

公司按要求淘汰高能耗工艺、设备产品，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，公司计划新投入国内一流水平的新型节能环保型生产线20条，降低了我公司产品能源单耗和主要用能工艺能耗比。其中包含以下几点：

新技术。在一些发达国家，有些塑料在废弃过程中就已经进行了分类。但国内尚未建立这样的垃圾分类机制。因此，与国外相比，国内对建筑、包装塑料废弃物的分选提出了更高的要求。如何对不同种类的塑料进行辨别、分离是一项技术、管理难题。

这方面，目前国内主要还停留在纯人工识别、分离阶段。其缺陷显而易见。为此，公司采用废旧塑料浮造分离技术，根据常规建筑、包装塑料废弃物特性进行分选，利用泡沫浮选技术，在建筑、包装塑料废弃物回收筛选上能让密度相近、荷电性质相近的建筑、包装塑料废弃物之间自动分选，不仅表现出很高的分辨率，而且经济效益显著。这种技术包括浮选器技术和浮选工艺技术两部分。其中涉及到浮选剂的选择、粒度的控制、浮选流程控制等诸多工作，涉及到高分子化学、物理学、力学等多门学科知识的综合运用。

公司采用PVC回收再利用技术，采用酮或酮的混合物作分散剂，在100℃以上加压条件下溶解PVC回收料，可获得较高纯度的PVC，其纯度和性能可与使用电石或原油聚合制备的全新原料媲美。

另外，内螺旋管由若干条凸起三角形肋条，沿内壁均匀地呈螺旋线分布，螺旋线与管轴线呈一定的夹角（理论上可推导出，螺旋线与管轴线保持这种夹角时，排水管具有最佳的排水能力和通气效果）。水流进入立管后，在螺旋肋的导流作用下，沿内壁形成较为稳定而密实的水流膜旋流，旋转下落。由于水流紧贴管壁，避免了横向水流进入立管后，对立管壁的反复冲撞，由此大大减小了水流对排水立管的撞击噪声。同时由于水流沿立管壁旋转下落，管中形成了一个畅通的漩涡空气柱，减少了管道内的压力波动，避免了横向水流被冲撞后散乱落下与空气相遇形成的管道噪声和混杂夹带气泡产生的噪声。该技术还可以进一步改变芯层微观结构，有效阻隔水声传出。

新工艺。与传统PVC-U建筑排水管材比，本产品在工艺、设备等方面具有明显优势，同时也是国内首家在PVC-U排水管材的产品标准中将噪音作为正式检测项目的企业。

因产品本身由三层不同结构组成，可根据需要任意调整三层各自的配方及加工工艺。多层共挤降噪技术通过多层共挤技术，如中间层采用回收塑料，内外层采用全新料，通过少量全新料弥补回收料的缺点，制备出外观方面与全新料无明显区别的产品。通过加入功能助剂的方法来调整管材的密度和微观结构，开发出了新型降低噪声的排水管。利用了“通过降低排水时引发的管材的振动，同时密度较高的芯层具有更好的隔声性能”的原理，从而降低了噪声。该产品是将传统单一属性的材料改变成多种不同属性材料进行有机结合的复合管材。

本技术应用的难度相对较大，到目前为止，国际上对塑料管道噪声的测试虽有一些方法，（如，中国建筑材料检验认证中心的《排水管材及管件的噪声测试方法》，欧洲标准《废水装置噪声的实验室测量》EN14366:2004等）但降噪排水管材噪声值标准还没有准确定论。

新设备。公司采用自控生产设备，生产全过程采用数控技术，实现自动生产。项目引进的生产线属低温低压装置，其生产过程有间断生产也有连续性生产，且生产过程中的成品均属无毒、无腐蚀性介质，因此给自控设计仪表选型带来方便，无需特殊考虑，故有利于生产过程的自动化。主车间生产装置为成套设备，控制仪表由供设备方提供。

新材料。与传统PVC-U建筑排水管材比，本产品在材料工艺方面具有明显优势，同时也是国内首家在PVC-U排水管材的产品标准中将噪音作为正式检测项目的企业。（消息来源：中国建设报）

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