烟囱防腐涂层详细设计方案及防腐涂料特点

根据国家标准《烟囱设计规范》GB50051-2002（烟囱防腐蚀设计章节）和主编电力行业标准《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-93（修）的过程中收集了一些国外烟囱设计标准和资料，其中脱硫烟囱方面的防腐总结，设计构造做法作为我们进行工程实践和在脱硫烟囱防腐设计方面志盛威华涂料技术工程师根据多年的烟囱涂刷防腐涂料经验、大型烟囱工况下使用防腐涂料使用年限，志盛威华烟囱防腐涂料工程师艾经理对大型烟囱增加脱硫设施总结如下：大型烟囱指原来没有脱硫装置，烟气不脱硫直接排放的烟囱（烟道），绝大多数为单筒式钢筋混凝土烟囱，其筒身结构由外至里为：钢筋混凝土筒壁、隔热层及内衬层。由于环评标准的提高和要求，国家已明令要求火力发电厂增设脱硫装置，目前我国多采用湿法（石灰/石-石膏）脱硫，这样烟囱（烟道）的工况条件发生了明显而复杂的变化，严重威胁着钢筋混凝土烟囱（烟道）的安全运行，必须进行改造，以适应来自烟气化学、电化学腐蚀、湿热、水蒸气、水、高温、正压、渗透、磨损，温度急冷急热变化的全面要求，涂刷志盛烟气防腐涂料解决烟囱腐蚀，开裂，渗漏问题，保证烟囱长期良好正常运行。

根据大型烟囱增加湿法脱硫装置后烟囱运行时间长短、内衬腐蚀状况、改造施工时间等，大型烟囱腐蚀及增加脱硫改造防腐方案分为以下几种：

一、添加防腐抗渗面层，烟囱工况：湿法脱硫装置投运时间不长，烟囱内壁除接触烟气面块材和砌筑胶泥局部有腐蚀外，其结构和隔热层尚无严重损坏。

由于烟囱原是按干排设计，不符合湿法脱硫后湿烟囱的工况，特别是在环包牛腿、烟囱（烟道）构筑缝、烟道伸缩缝、灰斗平台、筒首铸铁盖板、滴水板、隔烟墙等特殊部位存在严重的腐蚀渗漏。一旦酸液透过内衬层侵入钢筋混凝土结构，将直接威胁到烟囱的安全运行，因此志盛威华防腐涂料艾经理建议，首先对特殊部位进行改造。

（一）特殊部位改造

1、烟囱牛腿，牛腿上方内外砌筑块材间隙用ZS-1041烟气防腐涂料拌合耐酸石棉绳填充。导流坡采用ZS-1041烟气防腐涂料施工，外刷涂ZS-1041烟气防腐涂料，方法和整体内衬基材处理与耐高温防腐抗渗层施工相同。滴水板、导流坡及所有接触烟气面均刷涂威华的ZS-1041烟气防腐涂料。

2、烟囱（烟道）构筑缝

①、构筑缝用ZS-1041烟气防腐涂料拌合耐酸石棉绳填充。

②、烟道顶板顶部做防腐抗渗处理。

烟囱（烟道）构筑缝示意图

3、烟道伸缩缝，取消原有石棉布或其它软连接装置，采用氟橡胶板软连接（见示意图）。

4、灰斗平台

灰斗平台示意图

如示意图所示：

①、积灰平台接触烟气表面刷涂ZS-1041烟气防腐涂料。

②、将原排灰孔改为聚四氟乙烯排液管，金属灰斗用ZS-1041烟气防腐涂料作防腐耐磨处理。

③、在排液管增设反冲洗装置，用于清除灰斗沉积泥浆，防止排液孔堵塞。北方地区排液管应作防冻处理。

5、筒首铸铁盖板如图所示。

筒首铸铁盖板示意图

①、用ZS-1041烟气防腐涂料作铸铁盖板间粘结；用ZS-1041烟气防腐涂料作铸铁盖板外防腐；

②、ZS-1041烟气防腐涂料拌合耐酸石棉绳填充内衬、钢筋混凝土和铸铁盖板间空隙。

③、铸铁盖板下方导流坡采用ZS-1041烟气防腐涂料替代，外刷涂ZS-1041烟气防腐涂料。

其它如隔烟墙、导流板等部位均采用ZS-1041烟气防腐涂料作防腐抗渗处理。滴水板若有较大参差不齐的损坏现象时，将滴水板整体取消，和内筒壁找平，而后与内壁整体一致作防腐抗渗处理。

（二）在特殊部位改造后对烟囱（烟道）增设防腐抗渗面层

1、对烟囱内衬基材腐蚀部位用ZS-1041烟气防腐涂料修补。

2、对烟囱内壁所有接触烟气部位刷涂ZS-1041烟气防腐涂料作防腐抗渗处理。不仅解决了耐高温、防腐抗渗等问题，同时杜绝了固化开裂现象。

二、拆除并更新防腐内衬，烟囱工况：原有烟囱隔热层、内衬层均已严重腐蚀损坏，需重新改造。

1、将原有内衬块材和隔热层完全清除，建设新的憎水珍珠岩板隔热层，重新用耐酸胶泥砌筑内衬块材做内衬层。

筒身部位

砌筑至牛腿时，取消原环包搭接，按下图所示施工。

牛腿部位

2、特殊部位仍按改造方案一处理。

3、烟囱内壁所有接触烟气部位均刷涂ZS-1041烟气防腐涂料作防腐抗渗处理。烟囱内部腐蚀带有普遍性,有的腐蚀相当严重。一般来讲,燃煤硫分大于等于1%时会产生腐蚀，硫分大于2%时腐蚀较严重。从调查情况看,腐蚀首先从内衬开始,进而腐蚀外筒内壁结构,多数为沿高度全面积腐蚀，志盛威华ZS-1041脱硫烟囱烟气防腐涂料的使用能够完美解决这一问题。

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