设计成为中国陶瓷喷墨印花技术发展最痛?

如果一个人没有了灵魂，他(她)就只剩下行尸走肉般的晃动，如果一项技术失去它的核心所在，也就失去了万分光彩，陶瓷行业亦然，伴随着近几年新兴的陶瓷喷墨技术的发展，行业内的人士在一片欢呼与赞扬声中，慢慢也认识到似乎缺少些什么，那么到底是什么呢?本报记者经过多方查证和走访，终于揭开了这面神秘的面纱———喷墨设计，它就是陶瓷喷墨技术的灵魂所在。　　概述　　在喷墨印花技术出现之前，瓷砖花色一般采用丝网印花和辊筒印花两项技术，第一代的丝网印花技术，是一种平面印刷，不能实现对瓷砖凹凸造面印刷，因此很难使瓷砖表面纹理图案达到多元、立体效果。而辊筒印花与丝网印花相比，其突破在于可以实现凹凸面的印刷，从而使砖的表面层次更加丰富，对自然的仿真度更高。而第三代的喷墨技术则突破了传统印花技术的局限性，可以印刷出前两种技术无法印刷出的效果。　　从设计方面来说，陶瓷砖设计的理念之一是回归自然。喷墨技术的出现，为陶瓷设计提供了强大的技术支撑，花草鸟虫、飞禽走兽、山川河流……各种大自然的元素多彩多姿、蔚然成画都可信手拈来，大自然的景观都可成为设计师们取之不尽的设计元素。石材、木纹等等，另外墙纸、布料等的纹理也能通过喷墨技术得到淋漓的体现。　　此外，喷墨印花改变了传统的印花技术与瓷砖接触的特点，印刷效果通过喷头自上而下喷出印刷，砖面不再与印刷工具直接接触，可以实现多角度、高致密性上釉，完全呈现瓷砖立体造面设计效果;喷墨印花更首次实现在瓷砖立体造型面上的一次性印花，尤其实现了各种凹凸浮面砖和斜角面上的纹理生动印花，凹凸立体面落差可达40mm，令各种特殊造型的配件与主砖衔接更自然，整体铺贴效果更天然大气。这一切，让设计的内涵表现得淋漓尽致，让陶瓷更具灵性。　　而在迎合低碳趋势方面，喷墨更有着传统技术所没有的优势。喷墨打印设备可以灵活处理各种不同批量及不同品种的订单，转产时数码喷墨印花机具有不用更换网板或辊同雕刻的特点，大大节省试版、生产时对成本的浪费，实现了真正的低碳环保。　　国内第一家引进喷墨设备进行生产的企业———金牌亚洲陶瓷引进的NEWTECH喷墨印花机的墨水利用率高达98%，利用率高且更清洁，更环保。以日产8000平方米瓷砖计算，采用其它印花方式时约需用釉料4到5吨，而喷墨印花只需用墨水1吨半，用量减少，则成本自然降低，这对一直耗釉巨大的陶瓷产业来说，无疑就是一个很了不起的创举。　　如今，喷墨印花的优势在业内已是家喻户晓，这种技术在国外已得到成熟的应用。随着喷墨设备的国产化，国内越来越多的企业为了丰富产品线，提高企业竞争力，相继购进喷墨设备，据悉，目前国内的喷墨机已有1200台，喷墨砖在国内被企业冠以耀眼的光环，但在终端市场喷墨砖并未完全普及，就算在部分展厅摆放的喷墨砖，并未带给消费者眼前一亮的感觉，为此，记者采访了部分业内人士，他们大多认为主要在于国内的设计水平。据了解，许多陶瓷企业在购进喷墨设备之后，并不知道该设计怎样的图稿来进行生产更好。那么喷墨新技术给企业设计带来的是机遇还是摧毁?中外喷墨设计的差异在哪里?评价设计好坏的标准是什么?喷墨新技术下要如何保护产品设计知识产权?未来瓷砖的发展方向如何?本报记者进行了深入采访。　　企业：喷墨技术给设计带来的积极作用和局限性　　作为辊筒印刷、丝网印刷等传统印刷工艺的升级版，陶瓷行业的喷墨印刷技术的出现，给陶瓷行业的发展带来了革命性地突破与发展，短时间内如星火燎原在整个行业刮起了一阵喷墨风。那么喷墨技术给企业设计带来了哪些积极作用?它又有哪些局限性?

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