论聚苯胺/环氧树脂共混防腐涂料的研究进展

袁美华 古绪鹏 昌兴龙 潘正桂

(安徽工业大学化学与化工学院，安徽马鞍山 243002)

摘要：聚苯胺具有优异的防腐蚀性，但是由于其在一般有机溶剂中的溶解性差，且其制成的涂膜附着力差等因素，通常将其与其它涂料复配，以改善涂膜性能;环氧树脂涂料具有附着力强、强度高、耐化学品、耐磨等特点，环氧树脂优异的成膜性和聚苯胺的防腐性能相结合，使聚苯胺/环氧共混涂料具有广阔的应用前景，就聚苯胺与环氧共混涂料的研究进展作了简述。

关键词：聚苯胺;环氧树脂;共混;防腐涂料

中图分类号：TQ630.7 文献标识码：A 文章编号：1009-1696(2012)05-0036-04

0 引言

自20世纪80年代研究者发现在酸性介质中合成的聚苯胺对不锈钢具有防腐作用以来，关于聚苯胺的研究日益增多。聚苯胺是一种新型功能高分子材料，具有成本低、合成工艺简单、化学和热稳定性好、防腐蚀性能优良等特性[1]，在各个领域均有应用，如二次电池、电磁屏蔽、抗静电、电致变色器、防腐蚀等。目前对聚苯胺防腐涂料的研究较多，聚苯胺涂料具有普通涂料不可比拟的特性，如抗划伤、抗点蚀[2]及防止海生物附着[3]等，这些优良的特性开拓了聚苯胺涂料在严酷条件下的防腐应用，如航海、航天等领域[4]。

1 聚苯胺涂料的制备工艺

由于聚苯胺难熔难溶[5-6]，用纯聚苯胺制备涂料不太现实。目前研究较多的制备聚苯胺防腐涂层的方法主要有4种：(1)电化学聚合[7]。通过电化学反应直接在金属表面沉积聚苯胺涂层，这种方法不适合大的金属镀件，不利于大规模工业生产。(2)共溶。通过聚苯胺与溶剂形成共溶物进行涂覆，待溶剂挥发后形成涂层。缺点是形成的聚苯胺涂层对金属的附着力较差，且聚苯胺难溶，使其应用受到限制。(3)复合[8]。它解决了聚苯胺在涂料中的分散问题，但需要对各种涂料分别进行施工，施工步骤繁琐，又需投入较多的人力、物力，不经济。(4)共混。即与常规树脂，如环氧树脂、聚丙烯酸树脂等混合使用，既解决了聚苯胺的溶解性问题，又简化了施工步骤。

大量研究表明：聚苯胺与树脂共混制备的防腐涂料的防腐性能、附着力均优于前3种方法制备的涂料[9]，目前对聚苯胺防腐性能和机理的研究大多集中于此，也有研究者采用聚苯胺/环氧树脂共混、复合相结合的方法，如黄美荣等人[10]采用微乳液聚合法合成聚苯胺水性微乳液，不经破乳直接将其用于防腐涂料，采用了聚苯胺与环氧树脂不同的共混和复合方案，研究发现，以聚苯胺-环氧树脂共混乳液作为底漆、环氧树脂作为面漆得到的水性金属防腐涂料体系的防腐性能优良，环境效益佳。

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