最严环保标准或影响水泥业现有格局

随着工信部淘汰工业行业落后产能的通知传达，全国各地各行业都加快了工作步伐。　　　　继铅蓄电池、电镀印染等行业之后，水泥行业又将被列为环保重点监控行业。环保部正在研究水泥行业氮氧化物排放标准，据说“将会很严格”。具体要求是水泥行业的氮氧化物排放标准，将从现行的800毫克/标准立方米收紧到300毫克/标准立方米或400毫克/标准立方米。有业内人士担心，“国内几乎没有排放合格的水泥企业，这一新标准将吃掉全年利润的50%”。　　　　广东已先于全国收紧水泥行业的氮氧化物地方排放标准，从今年1月1日起，珠三角(肇庆、惠州有部分区域除外)新建生产线和现有生产线执行550毫克/标准立方米的标准，余下区域则于2014年起开始实施。这个标准已接近欧洲的水平(500毫克/标准立方米)。　　　　此外，“十二五”期间，广东省水泥工业将坚持“上大压小、等量淘汰”的原则，“十二五”末落后产能全部淘汰，并推进水泥行业的烟气脱硝改造。　　　　环保部拟将水泥业列为氮氧化物降排大户　　　　“水泥业史上最严厉环保标准”即将出台的消息，源于现在火电厂氮氧化物排放标准为100毫克/标准立方米，而新型干法水泥窑的氮氧化物排放普遍在800毫克/标准立方米左右，“环境保护部正在研究的排放标准将会很严格。”　　　　“十二五”时期，水泥行业是减排氮氧化物的重点行业，全国每年新增水泥产量占世界新增产量80%以上，今年水泥产量将突破20亿吨，氮氧化物排放量成为电力之后的第二大行业。　　　　去年颁布实施的水泥行业准入条件规定，新改扩建项目必须安装效率不低于60%的脱硝装置。“十二五”污染减排任务更加艰巨，当前，全国氮氧化物排放量不降反升，减排形势非常严峻，水泥行业必须积极采取措施减排。　　　　环保部已经与各省签订了“十二五”主要污染物减排目标责任书，如果未完成减排任务，将实行集团环评限批。也就是说，假如一个企业集团下属水泥厂此项标准不达标，整个企业集团都将面临环评限批。　　　　氮氧化物是“十二五”期间我国新增的减排指标之一，目标是5年内降低10%。国家发改委主任张平近日向全国人大常委会报告时透露，今年前三季度，氮氧化物排放量不降反升7.2%。近来一直被民众关注的PM2.5，其10%为氮氧化物氧化为硝酸根所贡献。　　　　而全国水泥排放氮氧化物约200万吨，约占全国氮氧化物排放总量的10%，仅次于电力行业和机动车尾气排放，位居第三。今年水泥产量将突破20亿吨，氮氧化物排放持续上升。　　　　每吨水泥成本增20~40元　　　　减排需循序渐进　　　　目前，环保部正在研究提高水泥行业新的氮氧化物排放标准，研究方案包括300毫克/标准立方米和400毫克/标准立方米两种。而现行我国水泥行业氮氧化物的排放标准执行的是2004版本，与1996版一致，仍是800毫克/标准立方米。　　　　目前，国内每吨水泥的生产成本约180元~250元，新的氮氧化物排放标准修订后，加上水泥脱硝设备投入，每吨水泥成本将增加20元~40元。以去年水泥产量计算，全行业将增加成本400多亿元。　　　　有业内人士表示，在水泥行业推行氮氧化物减排是可以的，但将火电行业与水泥行业的氮氧化物排放标准进行类比“并不科学”。因为水泥行业属于窑炉行业，生产工艺除了像火电行业一样烧煤，还要大量使用石灰石、铁粉、黏土，1500摄氏度的热力环境也高于火电行业的1000摄氏度，因此不可避免会更多排放氮氧化物。　　　　理论上水泥行业可以降到100(毫克/标准立方米)，过快推行新标准可能出现两个问题，一是水泥行业脱硝催化剂有些属于有毒有害物，国内若大量生产上述催化剂，会产生新的水土污染；二是水泥行业利润急剧下降，或新增成本转嫁到下游的建筑行业。“标准日趋严格是行得通的，但需要征求专家和企业的意见，且有一个循序渐进的过程。”一位业内专家表示。　　　　为此，专家建议：一方面，运行3年以上的生产线应达到每标准立方米800毫克的现有国家标准；另一方面，运行时间低于3年和新建生产线，可在2015年前先过渡到600毫克的新国家标准，再于2017年或2018年达到400毫克的国际先进水平。

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