深度探秘华晨中华涂装车间 小车也有大不同

8月10日，多家主流网络媒体参加了针对即将在月末的成都车展上市的中华品牌A0级新车H230的品质探营活动，同时也来到生产H230的华晨中华工厂进行参观。此行媒体同行们对华晨中华工厂的焊接车间、涂装车间和总装车间依次进行了参观，在工厂工作人员的介绍下，对于华晨中华品牌有了更进一步的了解和认识，对于自主品牌乘用车的品质和工艺也信心倍增。

　　即将上市的中华H230

　　焊接车间——机器人大唱主角　　　　我们首先来到的是焊接车间。焊接车间面积31680平方米，共有378个工位，设计生产节拍100秒，车身车间主要设备有焊装夹具306套，7条液压包边线，20个机器人，其中KUKA机器人4个，川崎机器人11个，新松机器人5个，34把一体化焊钳，547台悬挂式点焊机，28台螺柱焊机。

　　川崎机器人

　　库卡机器人

　　这一参观环节的两个参观重点为主车身工位和调整线。其中主车身工位的最大亮点为由两款世界一流的机器人协助操作，来自德国的库卡机器人和来自日本的川崎机器人。其中库卡焊接机器人以其误差低于±0.05mm的高重复精度而出类拔萃，而且具有极高的生产效率。而川崎机器人动作灵活，外观小巧，其最大特点是可靠性高，基本可以做到零故障。

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