本钢板材炼钢厂“剑指”质量 攻关实现新突破

从本钢集团获悉，全月非计划产品1523吨，同比降低79.4%;出口硼钢缺陷率0.44%;连三铸机坯热过率达72%以上。这是板材炼钢厂9月份质量报表呈现的一组精彩数据，是该厂“剑指”质量攻关取得的新突破。

面对严峻的市场形势，板材炼钢厂自我加压，直面挑战，对质量工作有了更深刻的认识。年初以来，该厂不断加大重点质量指标攻关力度，通过加强过程控制等一系列有效措施，促进产品质量逐步提升。

9月份，该厂以质量月活动为契机，加大质量攻关力度，确立了“出口硼钢缺陷率、连三铸坯热过率、非计划产品”三项重点质量攻关目标，各技术组、各车间针对本工序存在的问题，积极开展攻关。

该厂出口硼钢缺陷率以往一直保持在2.73%左右。技术人员根据硼钢钢板常出现的裂纹以表面居多的现象分析，认为与氮含量、冷却制度、连铸设备有关。为此，他们调整冷却制度，减少结晶器宽面的水量、降低连铸机的拉速、优化结晶器冷却效果;提高铸机设备精度，保证铸机设备精度;严防结晶器跑锥度，加强对结晶器在线检查;及时对结晶器进行更换，校正辊缝偏差，保证扇形段弧度在允许的范围内;严格检查喷嘴，保证喷嘴没有堵塞、分叉喷水现象等。通过上述措施，该厂9月份出口硼钢缺陷率一直控制在0.5%以内。

今年以来，在技术人员的努力下，该厂非计划产品一直呈下降趋势。前8个月，月均达到3263余吨，比去年月平均量降低55.9%。9月份，该厂提出更高的标准。为达到新的要求，他们一方面继续推行标准化、精细化管理，另一方面，从原料到炼钢、精炼、连铸，加强生产过程每个环节的参数控制。其中，该厂根据铸机状态安排生产钢种，在铸机定修刚结束时，他们安排冶炼O5板用钢;对于O3板用钢的生产，他们更加注重头尾坯的控制，加强清理;他们还严把出口关，对于O5板用钢，只有经过工段、车间、厂技术科等三方认证后，方可放行。据了解，该厂9月份非计划产品1523吨，与前8个月月均相比，降低53%以下，同比降低79.4%.

为进一步节能降耗，有效利用连铸坯的固体显热，9月份，该厂还把连三铸机坯热过率达到70%以上作为目标展开攻关。他们在连铸坯生产中应用了要因分析、数理统计和技术管理控制等方法，并采用相应对策实施了提高连铸板坯质量合格率等措施，降低漏钢及设备故障率，板坯热送率大幅提高，由67%提高到72%以上，实现了新突破。

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