浅析地板制作流程与发展趋势

一棵大树是如何变成一片片薄薄地板的、地板都存在哪些检测环节等问题备受关注。看家具工厂看的是其制作过程是否环保，制作工艺是否精良。而看地板工厂主要看在从一棵大树变成一片地板的这个过程中，生产厂家是否按照正规的制作流程按部就班地操作，且步步到位。这个看似基础的问题，却是地板成品质量与环保是否经得起考验的关键所在。因此，对消费者而言，简单了解地板制作流程无疑也是在为更有针对性的选购此类产品提前做准备。　　　　地板“从树变板”的过程通常有8步。它们分别是：树木去皮、切块、制成木纤维、压成基板、养生(自然风干)、压板(将平衡层、基板、色纸与耐磨纸压制一起制成各色地板)、再养生(再次自然风干)，以及切割成不同规格。据地板业内人士透露，在以上8个流程中，有几个环节最为重要，也直接影响着地板成品的质量，消费者在购买时可着重向商家询问细节。　　　　其一，木纤维长短与含胶量大小。去皮切块并被处理后的木纤维是制作地板的基础材料，也正是它将与胶混合压成地板基材。因此，木纤维的长短与含胶量的多少，是地板遇水会否翘脚与环保性优劣的主因;其二，两次养生是否到位。行业内被称为“养生”的环节，其实就是让被高温高压处理过的板材自然风干的过程，这两个步骤如果被省略或没做到位，就会导致地板发生开裂变形的老问题;其三，压板分层是否按照顺序。若想让地板性能稳定、耐磨、且花色统一，进行压板环节的分层是否按照规定顺序很重要。正确的压板分层从上至下应为：耐磨层、色纸、基板、平衡层。　　　　地板“出锅”需过哪些关卡　　　　选地板时，消费者总是希望自己能抛开导购们的“花言巧语”，理性看待每一件产品的优缺点，再结合价格做决定。但想做到这一步前期对地板必须符合哪些标准，与其出厂时需要进行哪些检测的了解就尤为重要。　　　　有关地板成品质量与环保的检测通常分为两部分。一是，在生产车间内的“抽检”与“挑检”。每块地板在制作完成后都要经过已经根据标准预设好数据的扫描仪，哪件产品在尺寸、颜色或清洁程度上与预设数据不符，机器会自动将其挑出来，让工作人员进行复检，不合格的淘汰。二是，在实验室的“送检”。一批产品制成后，车间会抽出样品送至实验室进行质量与环保测试。其中防水、抗冲击力、耐磨程度、甲醛含量与色差都在检测范围内。　　　　而对于消费者最关心的环保问题，工厂的检测方式为：实验室工作人员先将送检的地板样品切成块，随后将其放入装有化学药剂的大试管中浸泡，再将萃取出的气体与水结合，进行取样检测。对国内而言，只要按照以上方法检测出来的地板甲醛释放量小于等于1.5mg/L，就符合国家标准。而购买时，消费者最好问清品牌的检测方法与官方环保检测数据，确认一切符合标准再出手。　　　　制作地板产生的废料如何处理　　　　家居行业一向是木材消耗率最高的行业之一，其中地板更是木材使用的大户。作为消费者，我们在关心产品本身质量与环保性能之外，对于行业如何尽自己所能降低对木材浪费与如何善用废料也该有一定了解。据国内地板行业内人士表示，为了降低成本令地板的终端售价更具竞争力，国内地板工厂的生产废料很少进行回收，或转化为其他可再生能源，从宏观上看这的确是一种浪费，但也的确与经济能力和工厂规模脱不开关系。　　　　而对于“制作地板所产生的废料”国外工厂又是如何处理的呢?笔者从此次被探访工厂负责人处了解到，制作地板所产生的边角木材与工厂回收来的各种废料，都会通过二次加工进入能源再生机器，转化为热能与电能，以供工厂庞大的能源开销，避免资源浪费。同时，工厂还有一套空气净化系统，给在生产过程中可能被污染了的空气进行净化，从而降低对环境的污染，争取做到对环境友好。　　

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