关于乳胶漆流变性与施工飞溅性初探

    摘要：初步探讨了流变助剂品种和用量及不同的组合对醋丙、苯丙、纯丙乳胶漆黏度和抗飞溅性的影响。　　　　关键词：乳胶漆；流变性；增稠剂；飞溅性　　　　1引言　　　　涂料在不同的剪切条件下（生产、贮存、施工）会发生黏度变化，也即具有流变性能。涂料技术的流变控制工艺包括分散、倾倒、泵送、贮存、颜料沉积、施工、流挂、流平等。内外墙乳胶漆在贮存和施工应用过程中受到的剪切速率变化范围较宽。例如：在贮存、流平、流挂等过程中，受到0.01～1.00s-1的低剪切速率的作用，在研磨分散、涂刷、辊涂时则受到800～10000s-1的高剪切速率的作用。在如此宽范围的剪切速率下，假塑性流体的黏度变化是很大的。因为不同的乳胶漆有不同的流变性能要求，要保证其在各个阶段处于最佳黏度状态，以提高乳胶漆的贮存稳定性及避免喷涂或辊涂施工时涂料流挂、飞溅，即提高施工性能。涂料飞溅性是指涂料施工时，喷枪枪嘴或辊筒与涂料的出口间隙处因剪切产生的涂料颗粒，喷涂时即为雾化，辊涂时则为飞溅；当乳胶漆用辊筒涂刷内外墙墙面或屋顶时，辊筒向外甩出涂料斑点或滴液———发生飞溅。涂料飞溅既浪费涂料，也会使地面、物体甚至施工人员身上溅满涂料点。产生这种现象的原因是涂料的高剪切黏度过低。辊涂时粘辊是指用辊筒连续辊涂墙面时拉辊比较费力，产生这种现象的原因是涂料的低剪切黏度过高。要避免或改善乳胶漆贮存和施工时可能出现的上述问题，在调整涂料黏度时必须考虑矛盾的平衡性，既要足够低，以便具有较好的流动和流平性，又不能太低，以防发生流挂、飞溅及储运时发生颜料沉积分水。低剪切黏度的流变助剂能够保证贮存稳定性，防止颜料沉降，并有效地控制漆液在立面作业时产生的流挂；提供中高剪切黏度的流变助剂能提高涂料的丰满度和流平性，而高剪切黏度的流变助剂则帮助流平，防止飞溅以及提高辊、刷涂施工性能。流变助剂的种类和用量选择应在确定基本配方的基础上，根据施工的要求及体系来选定，应认真地试验，通过几种剪切黏度的流变助剂来取舍、平衡后达到所需的施工效果。考虑高、中、低剪切黏度互相矛盾的各种因素，以选择合适的增稠流变剂品种及其最佳用量。同时选择乳胶漆增稠流变剂需考虑的因素还包括：经济性；贮存稳定性；施工流变性符合喷、刷、辊涂要求；对温度和pH低敏感性；对漆膜性能无副作用。本文采用醋丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液制备乳胶漆，试验了纤维素类（HEC）、碱溶胀类丙烯酸（ASE）、缔合型碱溶胀类丙烯酸（HASE）、缔合型聚氨酯（HEUR）类流变增稠剂对乳胶漆流变性的影响，并着重测试了各种流变增稠剂对涂料施工飞溅性的影响。

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