发泡水泥的质量缺陷及外墙保温解决措施

    自从今年国家公安部和国家住建部共同发布65号文以来，建筑外墙保温行业就出现了混乱的状态，甚至出现倒退的迹象。有些厂家抓住“机遇”，之前，片面的追求节能保温;现在又片面的打着防火保温(其实根本就达不到保温效果)的旗号将不节能保温的、淘汰了的材料拿出来兜售，与开发商利益勾结，使国家和广大人民财产蒙受巨大的损失。比如像发泡水泥。发泡水泥的工厂化生产和工地现场操作施工等都存在着严重的品质质量问题。发泡水泥根本达不到应有的物理性能指标，这就使用户产生种种疑问：发泡水泥保温吗?发泡水泥有强度吗?发泡水泥可用吗?如此下去，必将给国家节能减排大计带来严重影响。那么发泡水泥主要存在哪些问题呢?　　　　一、发泡水泥质量低，物理性能不稳定。　　　　大家知道，搅拌混凝土水灰比是一个重要的技术指标。当用水量超过水泥的水化反应用水量时，用水量越大，混凝土强度就越低。用水量过大时，还会导致混凝土出现疏松、裂缝等缺陷。因此，在拌制混凝土过程中，应尽量控制用水量，必要时用添加减水剂的方法，来保证混凝土的质量。发泡水泥是混凝土的一种，同样需要控制用水量。可在实际施工中，有些发泡水泥的用水量得不到有效控制，一旦用水量超过一定范围，水泥就会产生明显沉淀离析现象。使发泡水泥出现上下密度不匀一，表面强度低，底层有一层水泥浆层等缺陷。另外，过多的水分在水泥凝固过程中会慢慢蒸发，蒸发后留下来的空隙是连通而不闭合的缝隙，对保温效果极为不利。因此，过多的用水量对发泡水泥来说是极其有害的。可有些施工企业认识不到这一点，为增加其流动性，便于施工，将水灰比配得很大，还美其名曰“自流平”。这就导致了发泡水泥的导热系数、密度、抗压强度等重要物理性能指标很难达到应有的要求。　　　　二、根本上是水泥的物理变形，起不到保温隔热作用　　　　《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)对地面节能工程使用的保温材料有严格要求。将其“导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求”作为强制性条文提出。并要求对“节能工程采用的保温材料进场时应对其导热系数等性能进行复验，复验应为见证取样送检。”可见《规范》对保温材料的导热系数等指标的重视程度。可是，与上述指标有直接影响的发泡水泥的水泥用量在一些施工企业中却得不到有效控制，使发泡水泥的密度偏高，常见的密度实际为在550kg/m3左右，重者在700kg/m3左右。通常情况下，发泡水泥导热系数一般按0.09W/m·K计算，但这时所对应的密度一般在400kg/m3左右。如果密度≥450kg/m3，那么导热系数就要≥0.10W/m.K，密度≥550kg/m3时，导热系数就要≥0.12W/m.K。随着密度的增加，导热系数会急剧加大。即保温隔热效果越来越差。显而易见，目前有些用于地暖隔热层的发泡水泥的导热系数与相关的技术标准要求相差甚远，根本达不到设计要求。但由于现在多数地方的建筑工程质量检测机构对导热系数这一指标还没有能力检测，因此，不少低质量的发泡水泥长期充斥市场，不达标产品得不到应有的限制和制裁。保温材料最重要的物理性能指标之一——导热系数在发泡水泥来讲就根本达不到。

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