固体环氧树脂水性涂料的研制研究

    摘要：利用双酚A型固体环氧树脂、二乙烯三胺、三乙烯四胺、正丁基缩水甘油醚和聚乙二醇二缩水甘油醚合成了自乳化环氧树脂乳液和水溶性固化剂。并制备了水性环氧树脂涂料，考察了水性环氧树脂的稳定性和涂料组分对性能的影响。　　　　关键词：固体环氧树脂；自乳化；水性环氧涂料　　　　中图分类号：TQ633文献标识码：A文章编号：1007－9548（2011）07-0001－03　　　　1·引言　　　　环氧树脂水性化，起始采取外加乳化剂法，此方法乳化液稳定性差，外加乳化剂残留明显降低固化物理化性能。目前，水性化技术转向自乳化方法，即化学改性方法，利用环氧树脂上环氧基、仲羟基及次甲基上的氢等活性反应基团，把其他亲水基团或亲水链段引入到环氧树脂分子结构中，使环氧树脂具有亲油亲水双亲性，从而实现水性化。改性后的环氧树脂可分为离子型和非离子型2类。离子型水性环氧存在的主要问题：①水性树脂与固化剂酸碱性差异较大，影响固化反应过程，涂膜表干过慢且性能下降；②通过酯化反应改性得到的水性环氧树脂，因酯链容易水解，固化物耐水性降低；③通过接枝共聚，可得到高稳定等优点，但存在接枝反应影响因素多、反应不易控制、产物复杂等缺点。　　　　非离子型水性环氧，即在环氧树脂主链上接枝具有一定亲水性非离子链段，其亲水性不如成盐的离子型水性环氧，贮存稳定性较差，但它对环境pH不敏感，其水乳化物无论与酸性或碱性固化剂匹配都较好。本文采用环氧树脂接枝胺类化合物为乳化剂乳化固体环氧树脂，制得稳定的环氧树脂乳液，与自制水溶性胺类-环氧树脂固化剂相配合，此种水性环氧树脂体系的综合性能全面达到或接近溶剂型体系。采用固体环氧树脂乳液，仅凭体系水分蒸发，涂膜表干较快，利于施工。

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