油漆碱除铁和全部用粉末活性炭脱

　　在第一级中和罐中，ph5.3-5.5、谷氨酸浓度23-26，按谷氨酸含量的0.1－0.5的重量比例流加活性炭，脱色40分钟；在第二级中和罐，将料液升温至50-60度，ph5.5-5.6，保温脱色30-40分钟，脱色液的透光率，大于或等于85％；在第三级中和罐中，ph6.2-6.4、料液温度保持在50-60度，保温30分钟，然后将料液泵到板框过滤。本发明解决了现有脱色工艺中活性炭在脱色最佳ph点维持时间短、设备利用率低、投资大和工人劳动强度大的问题，是一种理想的味精中和料液脱色新工艺在味精精制过程中，谷氨酸和纯碱中和后的液体中的铁质，杂色和色素以上柱交换的形式进一步除去，改变了过去用硫化色的老工艺。使用了该新工艺技术后，既减轻了工人的劳动强度和硫化碱对人体的危害程度，又提高了味精产品的纯度、质量，提高了产品的竞争能力，同时还提高了晶体味精生产的比例，增加了产量，为企业增加了效益，为国家创造了税收。该工艺除味http://www.tuliao1.com/精行业外，还可广泛应用于食品，制药等其他行业。味精的质量的好坏与谷氨酸中和液的脱色效果有直接的关系。目前，国内大部分味精生产厂家通常采用活性炭脱色

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