油漆到必要的温度并压制

　　成型砖坯的气孔率通常为20%~50%。成型气孔率小于10%的砖坯，没有获得成功。为了取得低气孔率的制品，靠砖坯烧成。用烧结法使气孔率降到指定值，并有可能使制品达到理论密度范围。可是烧结的同时发生收缩，颗粒晶体尺寸和气孔尺寸增大，在许多场合算是有害的。成型和随http://www.tuliao3.com/后的烧结时间长（2~5）天，也是劳动和动力消耗过程。在最短时间内解决最致密，同时又很坚固和耐火材料问题—制品采用热压成型方法。热压成型包括粉料在砖模里直接烧热同时发生致密和烧结。成型压力和温度限制了砖模的寿命。现在应用最多的是石墨模型。用感应方法或经石墨模型。用感应方法或经石墨让电流通过的方法，使粉料在其中加热。石墨模型成型压力通常为10~15Mpa。用碳化钛质的模型，温度800~900摄氏度时，在14到21Mpa压力下成型；用钼合金制的模型，在惰性气体介质中，帝玉1200摄氏度的温度下，允许压力为14~21Mpa；在刚玉模型中，温度为1100摄氏度时，70~140Mpa压力下成型，得到接近理论密度的制品。　　

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