大庆油田推广环保作业技术纪实

　2004年，大庆油田开始从辽河油田引进带压作业技术，起初主要解决注水井放喷作业难的问题，逐步发展到解决油井管柱上窜、气井保护气层等作业领域。截至2011年年底，大庆油田在1200多口井上推广应用此项技术，平均施工周期8天，见到了较好效果，促进了原油持续稳产。

　　“与常规作业技术相比，带压作业技术具有三方面优越性。一是避免开采过程中对油气层的破坏，更好地保护地层原始状态。二是减少开发中后期对储层的伤害，更好地维持地层产能。三是避免注水井作业泄压问题发生，更好地保证注水开发效果。”大庆油田开发部井下作业科科长陈显进说。　　　　目前，大庆油田拥有油水井带压作业施工队伍18支、气井带压作业施工队伍1支，现有带压作业设备11套。　　　　“这几年，通过带压作业技术推广应用，较好地解决了大庆外围油田部分注水井泄压困难、敏感区注水井作业环保问题，以及老区部分注水井和油井在作业过程中管柱上窜的问题，有效保持了地层压力，改善了油田开发效果。”大庆油田开发部井下作业科工程师唐庆春说。　　　　在大庆油田，这几年实施带压作业，确实见到了突出效果，更坚定了实施带压作业的决心。　　　　保持地层能量，恢复注水压力明显。应用带压作业技术，通过减少放水量，有效保持了地层压力，施工后注水压力恢复较快，降低了因作业对产量的影响。大庆油田葡170—74井，日注水30立方米，2007年按油田开发方案要求需要重配作业，当时采用关井降压的常规作业施工，停井时井口压力15.3兆帕，降压困难，连续降压148天后，压力降至2兆帕时才能进行正常作业。2011年，该井因测试仪器卡堵需要作业时，采用带压作业施工，仅用10天时间就完成施工，注水两天后恢复到正常注水压力。

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