EP专题之粉末涂料(六)——重防腐5

粉末涂料是不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有两大类：热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合再通过热挤塑，和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)，或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。据专家介绍，环氧粉末涂料是最主要，也是其中性能最好的一种，以其优异的附着力、柔韧性，以及卓越的耐腐蚀性和防腐寿命，受到市场的广泛青睐和欢迎。随着户外建筑材料、家电产品的迅猛发展，以及各种车辆的日益增多，对涂料产品的需求量不断增加，无论是品种数量还是性能要求，都提出了许多有待涂料业界，与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装效率高、无污染，而开发新的环氧粉末涂料，+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。专家介绍了，用于粉末涂料的新的环氧品种，以及应用过程中的现状和问题。　　　　对固化剂性能影响最大的因素，是端羟基高分子化合物与阴离子催化剂的配比，其次是端羟基高分子化合物的分子量及酚醛与聚醚的摩尔比。在这种复配型固化剂中，端羟基高分子化合物与阴离子催化剂固化反应机理有所不同，端羟基高分子化合物主要是通过端羟基与环氧基进行加成聚合，使分子链逐步增大，当分子量达到一定程度由于分子链的卷曲，使端基包裹反应活性降低，反应速度变慢。而阴离子催化型固化剂则是通过阴离子，作用于环氧基使环氧基开环，形成新的阴离子，这种新的阴离子再与新的环氧基反应，形成链式增长。

　　形成链式增长

　　这种链式反应的特征是分子链一经引发就快速增长、反应速度快，但可能导致链终止的因素也较多,聚合程度也难以把握。此外因聚合速度快放热激烈，也容易形成内应力使涂膜发脆。两者在配比方面也有很大差别，前者是按官能团加成聚合，配比应接近等摩尔配比；据专家介绍，而后者主要是起引发作用，其用量与官能团没有比例关系，用量也很小。阴离子催化剂在固化剂中所占比例的影响如表2。

　　表2阴离子催化剂含量对涂膜凝胶时间与冲击强度的影响

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