环氧地坪漆色漆生产过程中配料的操作工序
配料预混合工序(俗称搅拌工序)是决定实验室开发成功色漆配方能否在生产中付诸实现的关键,是决定色漆其他工序能否在正常情况下进行、获得稳定性良好漆浆的基础。该工序的操作方法及注意事项概述如下。 (1)操作方法 ①领料及验收依据车间下达的生产作业计划及生产配方,及时办理领料手续,并对来料进行复核验收,验收内容包括品种、规格、数量及外观质量。最后将收料情况登人台账。 ②配料 a.依配方开具操作记录单并检查预混罐是否干净、传动运转是否正常以及计量工具是否准确。 b.原料合格备齐、设备工作正常即可投料。配料操作的关键包括3点:品种规格正确,加颜料。 c.加颜料时按先轻后重的顺序进行,并避免混人其他杂质 d.认真填写投料记录。 ③预混合开动高速分散搅拌机进行物料的混合及预分散,直至漆浆均匀、无干粉料为合格。合格后移交研磨工序(如静置时间较长,还需间断搅拌,以防沉淀)。 (2)操作注意事项料数量准确,投料顺序合理。 ①操作人员应留意在日常操作中积累从外观辨认各种物料的经验。 ②投料时应注意外观质量是否有误,如漆料是否清澈透明、溶剂是否含水发浑以及含有杂质等、颜料是否太潮等,发现问题应停止投料。 ③严格计量管理,合理选用计量工具并定期检修,投料操作必须坚持复核制度。 ④认真开关阀门,避免混料误投。 ⑤换花色品种时应该将配料预混合罐及时刷洗干净,以罐壁不结皮、不影响下一品种质量为准。 (3)安全注意事项 ①使用电动葫芦等起重工具,应注意正确操作,维护本人及他人的人身安全。 ②高速分散搅拌机不得空罐运转,搅拌时注意安全。 ③铬绿、铁蓝漆浆必须当天研磨,不得过夜存放,以免自燃起火。 ④物料要堆放整洁,不得堵塞通道。
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