大埔陶瓷产业转型升级快速发展

    今年上半年全县陶瓷生产总值7.8亿元，比增22.8%　　　　近年来，大埔县以节能降耗、产品开发、技术创新为突破口，加大技术改造、技术创新、产业扶持力度，促进陶瓷传统产业改造升级，陶瓷企业呈现加快发展态势。今年1月至6月，全县陶瓷生产总值7.8亿元，比增22.8%；销售收入6.8亿元，比增16.6%；实现税收3546.85万元，比增26.85%。　　　　桃源昌隆陶瓷工艺厂自主研发的“全釉薄胎陶瓷技术的研究与应用”，今年上半年通过了省级科技成果鉴定，实现了全釉装饰，产品填补了国内空白、技术达到国内领先水平，是目前我市陶瓷技术水平最高的科技成果之一。像昌隆陶瓷工艺厂一样，桃源陶瓷工艺厂的“风化陶瓷釉研发及应用”，通过了市级科技成果鉴定。仅这两项科研成果转化为生产力后，预计每年可新增产值1.5亿元以上。　　　　为全面提高陶瓷产业技术水平，促进传统产业升级改造，该县通过引进高校、研究院所的科技特派员合作机制，邀请院校、研究所教授专家作专题报告、建立科技特派员工作站、召开陶瓷发展专家问策会等，努力构建“产学研”陶瓷技术创新平台。同时充分发挥广东省大埔陶瓷工业研究所的技术优势，引导陶瓷企业增强自主创新意识，积极开发新材料、创新新工艺、研发新产品，走“科技兴瓷”道路。目前，全县有18家省民营科技企业、1家国家高新技术企业，高陂镇被认定为省级陶瓷技术创新专业镇、桃源镇被认定为市级青花瓷技术创新专业镇。今年1月至6月，全县陶瓷企业开发新产品、新画面1680多个，有4项科研成果通过了省、市科技部门的成果鉴定。　　　　该县还先后组织宝丰、新马等15家较大规模的陶瓷企业参加省陶瓷行业节能降耗技术创新研讨会，并召开瓷窑节能降耗现场会，加强技术革新改造，推广先进生产模式。目前，全县已有60家陶瓷企业推广了窑炉技改节能技术，产品综合能耗由原来0.87吨标准煤降至0.73吨标准煤,节能率达到16%以上，企业节省产品成本约30%。　　　　该县还积极发挥企业自身优势，大力发展科技含量高、经济效益好、低污染、有增长潜力的主导项目，努力构建绿色现代陶瓷产业体系。宝丰陶瓷公司的“纳米复相强化日用瓷的研发与产业化”项目，6月4日正式投入生产，该项目是广东省现代产业500强项目之一，项目完成后，该公司年产值可望实现翻一番；广东创意陶瓷有限公司的“卫浴陶瓷生产线”电脑窑6月27日正式点火投产，该电脑窑是目前我市最大、最先进的窑炉，年产量可达10万件左右，年产值3000万元以上。广东创意陶瓷有限公司“卫浴陶瓷生产线”建成，标志着大埔卫浴陶瓷产业零的突破。特陶公司的静压成型生产线项目加快进行，该公司生产的真空灭弧式陶瓷，在国内产品市场占有率近20%，项目完成后产品市场占有率可提高至30%以上，有利于把该县打造成为生产规模最大、技术水平最高的真空灭弧式陶瓷生产聚集区。

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