完善工艺流程提高“双虎”颜色一次合格率

    

     武汉双虎涂料有限公司漆彩空间QC小组　　

　　2009年初，检测显示武汉双虎涂料有限公司色漆颜色的一次合格率为97.3%，与公司大于99%的质量目标相差1.7%。　　　　为达到质量目标，满足客户对涂料颜色的不同需求。2009年元月，由来自公司技术部门和质检部门的7名成员组成了漆彩空间QC小组，把《提高色漆产品颜色一次合格率》作为小组攻关课题。　　　　小组成员用因果分析图和质量缺陷排列图对2008年生产的4725批次产品的检测结果进行了分析，确定了小组活动目标为“色漆产品颜色一次合格率大于99.2%”。为查清产品颜色的影响因素，小组成员从人、机、料、环、法、测六个方面对17个末端因素进行了分析和确认，最终锁定了两个要因，即：配料岗位人员流动性大，导致投料量不准；标准板控制不完善。小组成员针对要因制定了应对措施，完善了《配、投料岗位工作流程》和《标准板管理控制流程》，并严格按流程规定实施。　　　　通过小组成员的共同努力，色漆产品颜色一次合格率逐步提高，达到99.4%，减少了每年因颜色不合格而产生的各项费用共计28340元。　　　　《提高色漆产品颜色一次合格率》荣获2010年度武汉市优秀QC小组成果二等奖。

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