浅谈导电防腐环氧涂料的研究和制备

    董蔓1，朱晓云2,（1.云南冶金集团股份有限公司，云南昆明650224；2.昆明理工大学材料科学与工程学院，云南昆明650093）　　　　摘要：研究了不同树脂、溶剂、导电填料和烘干温度对导电防腐涂层性能的影响，确定了制备环氧导电防腐涂料的较佳工艺条件：改性环氧树脂25%(质量分数，下同)，固化剂5%，银包玻璃微珠70%(银含量30%)，溶剂为正丁醇和二甲苯的混合溶液，烘干温度60°C，烘干时间2h。由此工艺得到的环氧导电防腐涂层呈乳白色，涂膜光滑，电阻率为0.03~0.05?·cm，附着力2级。经过25~30d的腐蚀试验，涂膜的电阻率变化较小。该环氧导电防腐涂料可用于电解行业，以减缓酸雾对金属导电材料的腐蚀。　　　　关键词：导电涂料；防腐；改性环氧树脂；银包玻璃微珠　　　　中图分类号：TG178;TQ637文献标志码：A　　　　文章编号：1004–227X(2010)09–0049–04　　　　1·前言　　　　导电涂料应用广泛，尤其是在电子工业、建筑工,业、航天航空、石油化工和军用工业等领域具有重要的实用价值[1-5]。它具有设备简单、施工方便、成本低廉、可涂覆于各种复杂形状表面等优点[6]。但是，导电涂料通常被涂覆于不导电的基体如塑料、陶瓷、钢化玻璃等，使其具有导电性，从而达到导电、防静电或电磁屏蔽的目的。本文所制备的导电防腐涂料是涂覆于金属基体上，用于导电金属的防护。　　　　以冶金行业中的电解铜和电解锌为例。电解铜槽液通常含20%(质量分数)的H2SO4，由于温度较高，硫酸介质及其产生的酸雾具有强烈的腐蚀性[7]；而电解锌的整个工艺流程都有较强的酸液及酸雾腐蚀生产设备及生产车间[8]。电解工艺中广泛采用的导电棒为铜棒，在这种潮湿的酸性环境下，铜棒很容易被腐蚀，其表面会生成一层铜绿，严重影响到铜的导电性。所以需对其进行定期更换，由此造成了资源的损失。本文制备的导电防腐涂料，既可使金属基体保持良好的导电性，又可以减缓金属基体在酸性环境中的腐蚀，起到保护金属、减少损失、节约能源的作用。由于铜价格较贵，而铝价格低廉，且导电性也较好，故本文选用铝片作为基体材料。　　　　目前，导电涂料按组成及导电机理[9]可分为两大类：结构型导电涂料和掺合型导电涂料[10]。掺合型导电涂料是目前主要使用的导电涂料，其配方一般包括树脂、导电填料、溶剂或其他助剂[11]。已有许多报道[12-15]对树脂的选择及不同导电填料的优缺点进行了详细的介绍。环氧树脂是目前在导电涂料中应用最广泛的树脂之一，它具有附着力好(与金属、塑料、玻璃等的结合力均很好)，耐化学品性好，耐盐雾，机械性能好等优点。银包玻璃微珠则具有很好的导电性，价格便宜，又可弥补银易迁移的缺点。故本文选用改性环氧树脂为黏结剂、银包玻璃微珠为导电填料，来制备导电防腐涂料，并研究了树脂、导电填料等因素对涂料性能的影响，最终得到了导电防腐涂料的最佳制备条件。　

 

1/6 记录数:6  首页 上一页 1 2 3 4 5 6 下一页 末页 招标造价信息云南省招标造价信息云南省招标造价信息