红铜色阴极电泳漆的工艺流程及槽液管理

    1.引言：　　　　近些年，阴极电泳漆从最初的单纯用于防腐作用的环氧类，逐步开发了不单具有防腐而且具有装饰性效果的丙烯酸类及聚氨酸类电泳涂料。丙烯酸、聚氨酸类阴极电泳漆在不锈钢、铝合金、铜合金等材料上进行电泳，利用金属本身具有的光泽，不仅呈现出金属光泽而且透明感强，起到优良的装饰性效果。该类型树脂同时可以配套各类油性色浆及水性色浆，进行彩色电泳涂装，进而满足市场上日益扩大的彩色涂装的要求。武汉科利尔化工有限公司经过长达六年研发，经过数千次的实验，开发出了一系列的聚氨脂彩色电泳漆，并用于不锈钢材质、铝材质及其他金属材质表面中，解决了该类金属的表面防护和表面装饰的难题。此工艺已在不锈钢、铝材、铜材灯具、锁具行业得到大量的推广和使用。本文下面针对武汉科利尔化工有限公司开发的KLL-8087聚胺酯红铜色阴极电泳漆的工艺流程及槽液的管理进行了讨论。　　　　2、红铜色阴极电泳涂装工艺流程。　　　　2.1工艺流程：　　　　工件上挂（不锈钢、铝、铜）→超声波除蜡除油→水洗→纯水洗→纯水洗→红铜色电泳漆→纯水洗→纯水洗→纯水洗→烘干→下挂。　　　　2.2各段工艺控制要点　　　　1、工件成型后在上挂之前，表面应先经过接丝或者化学抛光后，再进行红铜色电泳涂装。　　　　2、上挂：要求挂具清洁，接触点好，工件牢靠不晃动。　　　　3、超声波除油除蜡：以武汉科利尔化工公司K-106A超声波专用除油除蜡剂为例，按K-106A：纯水=1：5比例进行配槽，其温度控制在0～50℃，时间选择在1～10min。　　　　4、纯水洗：纯水质量要严格控制电导率〈5μs/cm，而且进槽前最后一道水洗槽内电导率不得高于10μs/cm。　

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