液晶颜料全靠进口呼唤国产替代

    我国有机颜料产量目前几乎占全球半壁江山，但是用在液晶显示器的高端颜料却全部依靠进口。在上周举办的2011年有机颜料行业年会上，专家指出，我国应加大研发力度，推动国产有机颜料向液晶产业进军，自主开发更环保、更专用化和应用更快捷的液晶颜料。　　　　中国染料工业协会秘书长田利明表示：“全球液晶产业将带动至少2000吨以上高端颜料的市场需求，这对国内有机颜料厂家来说是开辟高端市场的良好机遇。”他介绍，“当前市场热捧的OLED显示器所用油墨几乎全部是由有机颜料制成的。随着液晶产业的发展，液晶显示器对高端有机颜料的需求将越来越大。”　　　　知名市场研究机构iSuppli公司预计，2014年全球OLED显示器的AM-OLED（有源矩阵有机发光二极体面板）出货量将增长到1.852亿美元，复合年增长率高达84.2%。预计2014年销售额将上升到46亿美元，复合年增长率为83.3%。田利明不无遗憾地表示：“国内厂家目前尚不具备生产这种高端颜料的技术，国产颜料还需要出口到国外进行后加工。”中国染料工业协会有机颜料专业委员会主任张水鹤透露，国内能够生产液晶显示器颜料的企业仅有上海捷虹化工集团有限公司和美利达颜料工业有限公司等少数几家企业。但是由于颜料后加工过程中对颜料分散性和细度等指标要求高，这两家企业生产的颜料仍然需要出口到国外进行后加工。　　　　与会专家呼吁，整合行业力量加大研发力度，共同推动我国有机颜料向液晶产业进军。天津大学周春隆教授说，未来有机颜料将向更环保、更专用和更快捷的方向发展。企业研发重点应侧重颜料的后加工过程，尤其是颜料的表面处理，要提高颜料的分散性和细度，以适应显示器对颜料的性能需求。针对国内不少产品缺失耐火性试验数据的现状，美国太阳化学公司宋秀山博士建议中国企业要“注重产品的每一个细节”，特别要舍得投资建立分析实验室，依靠准确的分析指标提升产品质量。　　　　除了加大研发力度，专家还呼吁在规范市场秩序和研究国际法规等方面作努力，特别要充分关注REACH法规等与有机颜料密切相关的法律法规。

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