山东铝特材厂大力挖潜增效促发展

山东铝业公司特种材料厂以“党员攀登、全员创优”主题实践活动为抓手，以“强化管理、优化指标、堵塞漏洞、成本再降100元”为工作主线，大力弘扬修旧利废活动，号召全员发挥自身优势，大力挖潜增效，2011年至今，先后清理和修复阀门、泵、滤板、变频风机、吊车大抓等大小备件近百件重新用于生产。　　　　2011年伊始，特种材料厂认真总结上年度修旧利废工作开展的成果和经验，将修旧利废工作作为节能降耗的硬性指标加以控制，根据各生产区域使用备件的分布情况和实际，对修旧利废指标进行了合理的分解和落实，并按照修复备件的价值折现进行适当奖励。通过硬性考核和奖励机制的有效结合，员工们的积极性高涨，纷纷自发组织技术攻关，查找“病因”，对症“手术”，使许多即将废弃的备件重新有了用武之地，废旧物资堆放处俨然成了“聚宝盆”。　　　　泵类设备是氧化铝生产工艺中不可或缺的设备之一，受输送介质等诸多因素影响，机封更换等较为频繁。在泵的修理中，机封箱与泵壳连接处由于物料磨损，回装后漏料严重，影响操作，一个个机封箱成了废品。为此，机动保障部的技术人员和检修人员充分利用网络系统查阅相关资料，借助多年的检修实践经验进行反复试验，终于成功对其进行了修复，经过安装投用后，使用效果符合设备运行标准。　　　　叶滤机设备是拜耳法氧化铝生产工艺流程中的主要设备，担负着粗液过滤的重任，是保证氢铝产品质量的关键环节。随着生产规模的不断加大，设备中的滤片、滤布更换使用频繁，而造成滤片损坏的就是两个小小的定位卡。叶滤机滤片的材质是薄不锈钢板，普通焊机对此无计可施，于是，成堆的滤片失去了“用武之地”。为此，特种材料厂瞄准了氩弧焊技术的热影响区小、焊接质量高、机械性能好等优点，果断购置了氩弧焊机。在无老师指点和操作经验的情况下，检修人员自己查阅资料，观看视频，不断积累和借鉴他人的先进操作技能，苦练技术，终于成功地实现了不锈钢薄板的焊接。通过在叶滤机上的实践应用，效果与新滤片无异。　　　　机动保障部运行班利用工余时间研究变频风机的工作原理，大胆对其进行有效的拆装更换，每台节约价值3000元；生产四区组织检修人员对损坏的旋流器进行焊补修复，效果显著；生产三区检修班对扭矩仪进行轴承、密封、引线等的更换，成功修复并用于生产……像阀门、滤板、吊车大抓等的成功修复在特种材料厂更是屡见不鲜。同时，在各级领导的支持下，对蒸发过料泵进行改型试验，启用国产泵代替进口泵，取得了良好的效果，为下一步替代进口设备，降低备件费用做了有益的尝试。　　　　不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。特材人正是遵循着脚踏实地，挖潜增效，点滴积累的生存法则，一步一步向着成本再降大踏步迈进。

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