青海国鑫铝业公司召开产品质量分析会 加强全员质量意识

国鑫公司挤压分厂就近期产品出现的问题召开专题分析会议，参加会议的有国鑫公司总工程师马重立、副总工程师张科志、生产副厂长李明山、生产总调度长杨雷、表面处理分厂厂长张平、质量监督处处长王胜元，各工段段长及质量检验等部门负责人。会议由生产厂长马一锋主持。　　　　会上，国鑫公司总工程师马重立就产品质量如何把关作了专题发言。他从几方面阐述了影响产品质量的因素。首先，产品的挤压工艺、力学性能、均质工艺、淬火工艺、化学性能及包装工序直接影响产品质量。其次，产品在加工过程中存在尺寸偏差、压力加工与机械加工所造成的偏差问题。同时，强度与硬度之间的相关问题等都是影响产品质量的因素。因此，在生产加工对外产品和技术含量较高管材产品的过程中技术人员要亲自把关，确保产品的质量，新工艺传授培训工作要同时跟进。为了避免产品质量不稳定因素的出现，主要注意以下几方面：一是产品在搬运时轻拿轻放，确保产品表面质量；二是挤压过程中挤压操作手认真负责保证表面质量；三是尽可能减少产品加工工序，避免运行中的划伤；四是各生产工序严格执行加工规程和操作规程。　　　　国鑫公司副总工程师张科志就铸造5A05铸棒出现裂纹问题，作了重点说明：第一，铸造温度对铸造裂纹倾向的影响，在其他铸造条件不变时，提高铸造温度通常可使铸造裂纹倾向性增大，这是因为提高铸造温度，使铸锭晶粒变得粗大，使合金热脆性提高，出现裂纹现象；第二，铸棒均质时间没有按工艺操作规程进行，导致1100美吨挤压机在挤压过程发生故障。经过二次按均质规程进行均质后，使挤压过程正常。由此得出结论，在生产中必须遵守工艺规程、设备规程、安全规程。同时要对操作员工进行严格的技术技能培训，并通过考核后上岗操作，以保证生产的正常进行。生产总调度长杨雷强调了生产订单的生产加工工艺要求，质量检验部门加强产品的自检、互检、巡检工作。质检处处长王胜元就产品质量问题，要求每道生产工序都要严格执行操作规程，达到产品的合格率。后生产厂长马一锋作了会议总结。他说，今天的分析会找出了问题的症结所在，拿出了解决问题的方案和措施，这个会开得及时有成效。主要是与会全体人员对产品质量意识有了更深层次的认识。一个企业“靠质量树信誉，靠信誉拓市场，靠市场增效益，靠效益求发展”，这一企业生存和发展的生命链，在激烈竞争的市场角逐中认识更加深刻。把质量视为企业的生命，把名优产品当作市场竞争的法宝，把质量管理作为企业管理的重中之重，已被铝加工企业的经营管理者们所认同。“内抓现场质量领先，外抓市场名优取胜"，走质量效益型道路的经营战略已被广泛采用。从这一意义上讲，我们抓产品质量必须从生产基础抓起，也是企业深化管理的一项重要内容。要注重提高各级负责人的质量意识，包括各工段的班长、工段长、车间主任。要发挥产品质量技术负责人的重要作用，建立健全质量监督部门实施的监管体系，培养一批内审和管理、监督队伍。经常通过监督检查、内审和管理评审等手段，对产品质量形成的全过程及其所有质量活动进行分析，有针对性地制定对策和改进措施，监管质量体系的有效运行是十分必要的。同时，各部门要加强技术技能的学习，操作规程的学习，以老带新互相学习互相交流，不断提升操作技能，尽快使公司生产上一个新的台阶。

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