蓝星玻璃余热成为山海皮业热源 实现合作双赢局面

4月20日，记者从蓝星玻璃股份有限公司获悉，该企业通过回收生产过程中产生的大量余热，提供给山海皮业有限公司作为热源进行再利用，月可增收101.6万元，并可减少4%的冷却塔机用电量，山海皮业月可直接节约成本27.3万元，并节省了上百万元的输热管道建设费用，二者互通有无、合作双赢，年实现社会节能量达1.12万吨标准煤。　　蓝星玻璃年耗能逾14万吨标准煤，生产过程中产生大量余热。其中，窑炉产生的烟气温度在400℃－600℃之间，这部分高温烟气如不经过热吸收处理而直接排放，既易造成大气污染，也浪费了宝贵能源。近年来该企业采用热交换方式，对窑炉进行系列节能技术改造，将高温烟气回收并输送到余热锅炉，利用烟气的高温将水加热成蒸汽，由此产生的蒸汽在满足企业自身生产、生活用汽的同时，每天还有200多吨剩余。玻璃液冷却成型时产生的热水温度也在50℃左右，企业将这部分热水通过冷却塔冷却后，重新进入窑炉用于玻璃液的冷却，虽使水资源得到了充分利用，但造成了热水热能的白白浪费。如何使用好剩余蒸汽和热水，是企业非常重视的课题。　　　　山海皮业毗邻蓝星玻璃，是一家皮革及革制品加工企业，生产过程中需要大量蒸汽与热水，自己投资费用又太大。去年年底，两家企业经论证协商，达成了能源供给协议：由蓝星玻璃将回收的蒸汽，以市区供热价格的80%提供给山海皮业，热水在工业用水单价的基础上每吨收取2元费用。为此，蓝星玻璃投资1700多万元，新建了蒸汽配送站、热水配送站等配套设施，并对原有供汽、供水管路进行了改造，日供给山海皮业蒸汽240吨、热水900吨，每月可增收101.6万元，并可减少4%的冷却塔机用电量；山海皮业每月可直接节约成本27.3万元，并节省了上百万元的输热管道建设费用。

建筑造价信息