泰山铝业异型电解槽高效运行

今年以来,肥矿集团泰山铝业公司124台电解槽已全部投入生产。启动后,如何保证8台新型异型电解槽的平稳高效运行,成为技术人员攻克的工作重点。为此,该公司专门召开技术人员会议,成立科技攻关小组,通过大量翻阅资料,现场进行攻关实验,对电解槽进行现场科学管理,确保了电解槽平稳高效运行。　　　　在电解槽的运行过程中,保持平稳运行至关重要。为了实现平稳运行,该公司明确规定了电压变动幅度、加料间隔的变动幅度、出铝量的最大差别和一次出铝的允许最大量等;每一道工序严格按照换极操作规程作业,从扎边、提极、捞快、放置阳极、收边、添加保温料,项项工作高标准,排出科学合理的换极表,使换极对阳极电流分布的干扰,按相等的时间间隔,均衡地分布到阳极的每个区域,将干扰降低到最小限度。同时,该公司电解车间职工在换机时保证新极的安装精度,及时电流分布测定和安装高度修正,力求换上的阳极在通过满电流时都能与其他阳极底面相平,保持较高的电解水平,增大阳极块的侧部导电面积。　　　　电解槽寿命的长短,人为因素是最重要的。为此,该公司重新划分了电解槽的包槽责任人,把一些懂技术、会操作、责任心强的工人列为包槽人员,加大巡槽力度,通过对每天电解槽的运行情况及时汇总和比较,来确定奖惩,以此增强职工的责任心。该公司还严格执行交接班制,由当班工段长进行不定时检查,对出现的火眼、氧化、喷料等问题考核到人,同时,通过在各班组之间开展“比质量比电效”活动,加强电解槽下料系统的巡查力度,减少卡锤、漏料现象。通过科学合理的管理,新型异型电解槽温度、电压、铝水平高度波动小、槽帮规整稳定,电效始终保持平稳高效运行。

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