圣象集团从细节入手 实现从品检到品控的飞跃

不久前，国家统计局中国行业信息发布中心发布的统计数据显示，圣象地板连续14年蝉联中国木地板全国同类产品销量第一名。　　　　“这一成绩的取得离不开圣象地板长期对品质的控制和保证。”圣象集团首席技术专家苗总工程师说。　　　　15年前，当中国的木地板市场还是以传统独体实木一统天下时，圣象集团就毅然选择了当时在国内还无人问津的强化木地板，原因只有一个，这是一个环保、健康、高科技含量的新型木地板产品。“强化木地板不仅可以满足消费者对木质地板的消费需求，更从环保、健康、节约、可持续发展的高度是一个符合未来国家资源发展战略、利国、利民的好项目。”　　　　“经过十几年的不断发展，如今由一头大象所带动的中国强化木地板产业已经成为中国木地板市场上占有率最高，声誉最佳，市场规模最大的一个木地板品类。”据介绍，今年，圣象集团再次推出“新实木”地板的产业主张，将在实木类地板消费领域再次走向环保、健康和可持续发展。　　　　保证品质首先应该是一个企业最基本，也是最重要的社会责任。圣象集团企业运营中有这样一条规定：任何情形都不能通融产品在品质上的瑕疵，任何设计的改变都必须使品质处于更高的标准，这成为圣象企业多年来的一种文化和坚持。　　　　来自市场和竞争者方面的不正当竞争无数次地考验了圣象地板的坚持，2002年市场上“五劣板”横行之时，牺牲品质的低价“五劣板”围困着品质的坚持，那时的圣象集团选择了品质并团结大多数企业对“五劣板”展开围剿获得成功。　　　　2004年到2006年间，强化木地板的规格和装饰性发生了改变，11mm厚度以及倒角成了产品的新特色。而这一系列的规格改变对品质是一种新的挑战，传统的制造工艺在基材稳定性、健康指标、地热适应性、产品防潮性能等方面都不能满足品质上升的要求。而面对市场对这类产品每年20%的增量，圣象地板一时没有使用传统工艺和设备，当年做这方面的品质调整使圣象地板整整耽误了上千万平方米的市场销售。而在将近半年的技术改造中，该公司投资建成了国际一流的仿实木工厂，同时建成了国际一流产能设计标准最高的80万立方米仿实木基材生产线。“在这个过程中一些盲目抢上11mm规格产品的品牌就吃了品质亏，以11mm产品为标志的圣象系列仿实木产品在后来的市场中一直处于上升。”苗总工程师说。　　　　“目前，无人工厂的品质控制是圣象集团加强质量管理的一大特色。”据介绍，在近乎无人化的年产2000万平方米新生产线上，品控的环节和手段也随技术的进步被设计到每一个细节，而有所不同的是相当一部分传统品控环节则由设备进行，这成为新生产线在品控领域的一个飞跃。　　　　苗总工程师说，从品检到品控是一个质的飞跃，先进的设备让诸件品质全检成为可能，而这个过程的实现本身就是强化木地板技术上的一场革命。　　　　据介绍，同步压纹校准是高端强化木地板生产过程中最难控制的环节，传统的机械或人工校准存在很大误差、生产效率低下，新技术通过纹理标识的电子拍摄定位智能化，将这一误差随时调整到0.5mm之内，仅是传统品控工艺误差的1/10。　　　　据了解，地板基材的密度分布决定产品的各项性能的稳定性，及时发现基材密度变化，将不符合标准的基材随时从生产线上剔除是品控的关键环节。新生产系统在基材制造过程中随时观测压制的密度曲线从而使不合规格的基材绝不进入下一个生产工序，这种基材密度跟踪装置使原材料得到100%的品质筛选，是传统人工抽检的品控所望尘莫及的。新生产线的生产过程都会被记录在设备运行的“黑匣子”里，每一片新生产线上的产品在出厂前背面都赋予唯一的一个识别码，可以清楚地还原产品的各项生产信息和品质信息。　　　　圣象集团成立于1995年，是中国最大的木地板企业。2009年，据世界品牌实验室最新数据发布，圣象品牌价值增至78.15亿，排名第90位，连续6年蝉联建材行业榜首，首次跻身中国品牌价值百强榜。圣象地板还曾经获得中国环境标志产品认证、中国名牌等称号，被建设部选定为国家康居示范工程的选用部品和产品，2007年开始被列入政府采购目录。

材料价格依据