中国化工企业500强调查报告

大踏步走上可持续发展之路　　　　化工企业５００强是化工行业最富活力、最富竞争力、最富先进性的代表，同时也承担着促进社会可持续发展、和谐发展的社会责任。　　　　排在500强前列的化工企业无一不是发展循环经济的行业典型及建设资源节约型、环境友好型企业的突出代表。他们或积极开发和运用绿色技术，致力于打造绿色产品生产链，或将节能减排与产品结构调整相结合，大力培育新的经济增长点，大踏步地走上可持续发展的道路。　　　　位列榜首的宜化集团通过提高资源的综合利用率，使合成氨、尿素、聚氯乙烯、季戊四醇等产品消耗和成本不断下降，效益不断上升。近年来，他们共投入近10亿元用于环境综合治理和建立循环经济产业链，自主开发和引进节能减排先进技术200多项，年节约煤、磷等矿产资源50多万吨，节约水资源8000多万吨，提取产品3万多吨，减少废弃物外排约60万吨。企业每年可直接增效6亿元，实现了低消耗、低排放、高产出的发展模式。资源节约和节能减排大大提高了市场竞争力，使宜化集团2009年取得了主营业务收入305.5亿元的佳绩。　　　　节能技改是一项长期工程，越是困难越要上。500强第二名云天化集团在有史以来最为困难的金融危机条件下，仍坚持实施重点节能工程。2009年云天化集团投入节能技改资金4.71亿元，用于云天化国际低温位热能回收技术改造、马龙产业昆明马龙I期热法磷酸装置余热回收利用改造等40多个节能技改项目的建设。这些项目的完成，为云天化实现节能量56.51万吨标准煤奠定了坚实基础。2009年云天化集团超额完成与云南省政府签订的年度节能责任目标，并荣获云南省2009年度节能突出贡献奖。　　　　2009年,山东海化集团加大环保投入，建设完善了污染源在线监控设施，全力推进治污减排，全年减排化学需氧量108吨，减排二氧化硫3229吨。海化氯碱树脂公司成功开发出具有自主知识产权的电石泥替代石灰乳生产纯碱的新技术，从根本上解决了聚氯乙烯树脂企业电石泥废渣环保利用的行业难题。仅此一项,海化每年可减少石灰石消耗17万吨，节约焦炭折合1.46万吨标煤。这些节能减排的创举，成为海化取得500强第三名的有力保障。　　　　位列500强第四位的山东鲁北企业集团总公司走出了一条有特色的循环经济之路。作为全国发展循环经济试点企业，该公司利用磷石膏生产水泥缓凝剂、高强石膏粉、生态墙材等建筑材料，大大延伸了现有产业链，提高了产品附加值和企业抗风险能力。该公司已将磷石膏综合利用等循环经济产业作为新的经济增长点，力争在“十一五”末期形成10亿元左右的产值和磷石膏建材产业链。　　　　山东滨化集团位列500强第六位。他们以资源的高效利用和循环利用为核心，建设了完整的氯碱化工产业链：从原盐进厂开始，以氯碱为龙头，所产氯气用于生产三氯乙烯和环氧丙烷，三氯乙烯装置副产氯化氢用于生产氯乙烯单体，三氯乙烯、氯乙烯单体装置副产的电石泥经过回收处理用作环氧丙烷生产的皂化剂，将环氧丙烷生产中的反应尾气进行回收、液化作为燃料气回收利用，环氧丙烷生产中产生的废渣与热力公司的废渣综合利用，制成建筑标准砖、填充砖等新型建材，替代国家限制生产的粘土砖。　　　　2009年，凭借这些循环经济优势，滨化集团克服了金融危机带来的影响，实现销售收入192亿元，也实现了人均创利税100万元的历史性突破。　　　　500强为化工企业走向可持续发展树了榜样、带了好头。正如中国化工企业管理协会会长王印海在2010中国化工企业500强发布会上指出的那样，我们的企业要从战略高度认识资源节约、节能减排、环境保护和发展循环经济的重要性，从企业产品设计、生产、营销等各环节入手，实施可持续发展。

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