攀钢选钛厂科技攻关破解生产难题

选钛厂针对扩能改造后出现的操作技术难题，积极开展科技攻关活动，确保新线尽快达产达效。截至8月10日，扩能改造中重要的两条生产线——细粒浮选已达产达效，粗粒浮选日产量达到1300吨以上，生产稳定。　　　　该厂新生产线投入生产后，由于受工艺改变、入浮原料变化、设备问题等影响，生产不顺畅。该厂从工艺流程、设备改造、节能降耗等多方面着手，开展科技攻关，破解生产难题。今年以来，先后完成粗磁生产线全流程考查、提高球磨效率攻关、海王旋流器对比试验研究、提高硫钴精矿品位等系列攻关，使流程从原料进入到流程选别、到成品包装日趋稳定，产量质量明显提高。　　　　同时，该厂对不适应流程的设备优化改进，确保设备稳定运行。针对粗粒浮选机负载运行的问题，在粗浮流程中开展叶轮改造，有效降低设备运行负荷；更换粗浮浮选机皮带轮，改善了浮选机的运行状况；更换原矿斜板底流输送管道，根据原矿变化情况灵活组织生产。通过对设备的技术改造，解决了上百项困扰安全生产的设备问题。　　　　为进一步降低成本中最大的药剂和水量消耗，该厂在研究分析了生产和调试期间药剂用量后，在新流程中推行《粗、细粒浮选生产线浮选药剂制度》，为浮选工序药剂制度操作调整提供了技术依据。截至目前，粗、细粒钛精矿生产线药剂消耗大部分呈下降趋势。

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