我国制造业遭遇原材料“成本劫”

    “今年以来，钢材价格上涨了30%，和供应商谈判过多次，现在供应商的价格提高了25%，给客户的出厂价也相应提高20%，这才能部分抵消原材料价格的上涨。”一家汽车钢板厂的钢材采购经理廖先生伤透了脑筋。在今年原材料上涨的现状下，他感受到了原材料供应商和企业老板的两面夹击。　　　　根据汇丰9月初发布的采购经理人指数显示，中国制造业的平均投入成本在经历了连续两个月的下降后，于8月份出现回升，从此前的49.4升至三月来的最高值51.9，投入价格的涨幅明显。据本报记者调查，国内市场的钢材、铜、棉花、橡胶等原材料价格环比皆有上升。　　　　上游下游两面夹击　　　　“价格上涨不说，有时候还担心没有办法采购到货。”任过多年采购经理，廖经理明显感觉到了今年的采购压力。按照行规，一般原材料购买是汇款50%后再发货，而今年4月份就出现因为担心拿不到货，用现金购买钢材的情况。　　　　廖经理每月需要采购几百吨钢材，打交道最多的是大的贸易商和钢厂，合作多了就会有更多商谈的空间，市场价格上涨10%或跌10%，双方并不作价格调整，“但是，今年出现了上涨20%以上的情况，之前做的协议也不管用了。”　　　　以螺纹钢价格来说，去年年底价格在3500元/吨左右价格徘徊，到了今年4、5月份却出现了4600元/吨的价位。　　　　廖经理告诉记者：“公司要求‘零库存’经营，一般不会大规模的囤积货物，只会根据企业的生产经营需要，在额度限制外少量购买一些原材料。”记者在采访“采购之家”的专业群时了解到，多位资深采购人士表示，在原材料快速上涨时，也是他们压力最大的时候。　　　　“行业竞争激烈，一涨价，产品肯定缺乏竞争性，只能是在上游中想办法，希望能通过这样的方式提高企业的盈利空间。”这是廖经理理解的企业生存现状，这个产业链需要一层层消化原材料上涨的压力，整条产业链中的企业才能活下来。　　　　中国联合钢铁网公布的数据显示，钢价上涨10%会提高家电企业3%的成本，其中对洗衣机成本的影响达到3.8%，对空调和冰箱成本的影响为1.5%—3.0%。很显然，随着钢价不断上涨，竞争激烈、利润微薄的家电行业生产成本明显增加。　　　　志高集团深谙其道，随着该公司“两年千万台产销和十年千亿强企规划”战略目标的出台，志高试图从更高的战略合作层面来构建更加强大的上下游产业链，公司日前与国际铜业协会、美芝、海立和松下等战略级核心合作伙伴签署战略合作协议，这是志高集团为实现新战略目标所采取的重要举措。　　　　“我们在核心供应商和核心经销商管理上，将会进一步导入市场化的竞争机制，创造富有竞争力的一体化产供销价值链。”志高集团有关人士向记者表示。　　　　棉价疯涨纺企减产　　　　往年进入9月以后，棉花收购工作才会陆续开始，但今年，做棉花采购的王经理8月份就早早去了新疆探个底：“今年棉花价格一路飙升，很多客户都担心价格会继续上升，希望能够能在早期就补仓。”　　　　王先生是国内一家棉纱企业主管棉花采购的负责人，给大型纺织企业提供原材料。　　　　今年以来，棉纺企业出现了市场回暖的迹象，多家纺织企业在接受本报记者采访时表示订单有明显的上升，但是却遭遇了原材料紧缺的问题。　　　　今年8月底开始，部分纺织企业开始棉花收购的工作，江苏一家服装企业9月初就新购了1000吨棉花，以保证两、三个月的用量。据介绍，这家公司去年就囤积了2000吨棉花，在原料大幅上涨时掌握了主动权，该公司有关负责人告诉记者：“去年的价格和今年相差很多，现在不敢再多进，保证一段时间的用量就可以了，未来的收购量还要再等一段时间看价格如何。”往年在新棉出货时，价格都有一定的回落，但是今年却不一样，这有部分的自然灾害原因：新疆棉花产量几乎占全国总产量的40%，但该地区遭遇霜冻及大风暴雨降温天气，棉苗受灾面积较大，加上今年黄河流域主要棉区及长江流域部分地区遭遇阴雨天气影响，棉花还没有成熟。　　　　新棉生产受限，很多纺织企业希望国家在抛售国储棉时，能够在一定程度上改变棉花今年一直上涨的态势，但是公布结果却让纺织企业大失所望。　　　　9月8日，中国储备棉管理总公司计划挂牌竞卖储备棉15081.04吨，经历近6个小时的竞拍最终全部成交。所有成交皮棉加权平均成交价为18827元/吨，折328级棉价格为19260元/吨。截至9月8日，国家抛储累计成交319696吨，完成总计划量的53.28%。　　　　"18000元/吨是企业的成本底线，要是超过了这个价格，企业就很难做了。"江苏新圆昌国际贸易有限公司负责棉花采购的程飞表示，公司买棉花是为生产，现在收购棉花的价格高，也只能通过内部来消化，一旦市场出现了偏差，公司的压力会更大。　　　　但是纺织企业的压力并没遏制棉花上涨的势头，业内纷纷预测，面对减产预期和较大的供需缺口，后市棉花价格将进一步保持强势。数据显示，9月以来，J40S、J60S等高端棉纱已经分别超过31000元/吨和36500元/吨。　　　　"企业原材料大幅上涨，产品质量很可能要出问题。"一位服装企业市场经理向记者透露，"一些积压了好几年的棉纱现已进入广州、杭州、北京和深圳等地的服装市场，棉经过洗水，绒打碎一点，消费者很难辨认出来，在市场上部分有影响力的2、3线品牌都开始改换面料和原材料，甚至有部分童装知名品牌也用这样的方式以次充好。"　　　　同时，原材料价格上涨也造成部分企业停产。据报道，经历了这场棉花价格疯涨后，我国北方最大的纺织基地山东滨州，以织布为主业的企业中，大大小小400家纺织企业还能维持正常生产的大约能占到50%，其他多半都出现了开工不足情况，不少规模较小的纺织企业已经处于停产甚至倒闭的状态。　　　　轮胎企业毛利率下降明显　　　　和棉花一样，天然橡胶也遭遇了一个灾难年。作为中国第二大天然橡胶主产区，云南遭受长达半年之久、百年一遇的特大干旱，其中包括面积达600余万亩的天然橡胶种植区域。　　　　"橡胶一般在3月份收割，价格会逐步的走低，通常七八月份是橡胶价格最低的时期。"京东橡胶有限公司主管橡胶采购的王经理告诉记者，今年一反常态，橡胶的价格一直居高不下。　　　　从去年四季度至今，天然橡胶价格一路飙升。目前，橡胶价格已上涨至25900元/吨左右，同比涨幅高达100%以上。　　　　作为重要的化工原料，橡胶涨价对轮胎行业影响明显，轮胎消耗的橡胶量占橡胶消费总量的70%以上。记者看到三大轮胎上市公司的年中报表也反映了企业面临原材料上涨的压力　　　　根据青岛双星的年中报表显示，该企业销售毛利率是6.98%，而去年年底的销售毛利率则为14.42%；风神股份的销售毛利率年中是12.31%，去年年底则为23.75%；双钱股份的年中销售毛利率为10.72%，而去年年底的销售毛利率则为20.02%。　　　　双钱股份解释了报表的数据含义，由于报告期内材料价格大幅度上涨，使主营业务成本增加幅度大于主营业务收入的增长，增长幅度为35.45%，增加成本105962.58万元，减少毛利13724.12万元，所以导致主营业务收入同比增长幅度大但毛利率却反而下降。其中轮胎的毛利率由去年的12.56%下降到9.60%，下降2.96个百分点，使主营业务盈利能力较去年同期有一定的减弱。　　　　"在橡胶产量有限而市场需求旺盛的情况下，未来橡胶的价格将可能继续走高。"中投顾问化工行业研究员常轶智向记者表示，我国轮胎行业存在集中度不高、产品结构性产能过剩、与国外品牌的轮胎竞争力弱等问题，国内轮胎企业将成本压力向下传导的能力有限，使得相关轮胎企业的毛利率出现了不同幅度的下降。因此，原材料成本的上升和行业竞争环境的恶劣已成为我国轮胎企业经营中的主要问题和困难，再加上我国轮胎出口遭受的贸易壁垒愈加频繁，预计未来我国轮胎企业的经营环境将更加艰难。

    “今年以来，钢材价格上涨了30%，和供应商谈判过多次，现在供应商的价格提高了25%，给客户的出厂价也相应提高20%，这才能部分抵消原材料价格的上涨。”一家汽车钢板厂的钢材采购经理廖先生伤透了脑筋。在今年原材料上涨的现状下，他感受到了原材料供应商和企业老板的两面夹击。　　　　根据汇丰9月初发布的采购经理人指数显示，中国制造业的平均投入成本在经历了连续两个月的下降后，于8月份出现回升，从此前的49.4升至三月来的最高值51.9，投入价格的涨幅明显。据本报记者调查，国内市场的钢材、铜、棉花、橡胶等原材料价格环比皆有上升。　　　　上游下游两面夹击　　　　“价格上涨不说，有时候还担心没有办法采购到货。”任过多年采购经理，廖经理明显感觉到了今年的采购压力。按照行规，一般原材料购买是汇款50%后再发货，而今年4月份就出现因为担心拿不到货，用现金购买钢材的情况。　　　　廖经理每月需要采购几百吨钢材，打交道最多的是大的贸易商和钢厂，合作多了就会有更多商谈的空间，市场价格上涨10%或跌10%，双方并不作价格调整，“但是，今年出现了上涨20%以上的情况，之前做的协议也不管用了。”　　　　以螺纹钢价格来说，去年年底价格在3500元/吨左右价格徘徊，到了今年4、5月份却出现了4600元/吨的价位。　　　　廖经理告诉记者：“公司要求‘零库存’经营，一般不会大规模的囤积货物，只会根据企业的生产经营需要，在额度限制外少量购买一些原材料。”记者在采访“采购之家”的专业群时了解到，多位资深采购人士表示，在原材料快速上涨时，也是他们压力最大的时候。　　　　“行业竞争激烈，一涨价，产品肯定缺乏竞争性，只能是在上游中想办法，希望能通过这样的方式提高企业的盈利空间。”这是廖经理理解的企业生存现状，这个产业链需要一层层消化原材料上涨的压力，整条产业链中的企业才能活下来。　　　　中国联合钢铁网公布的数据显示，钢价上涨10%会提高家电企业3%的成本，其中对洗衣机成本的影响达到3.8%，对空调和冰箱成本的影响为1.5%—3.0%。很显然，随着钢价不断上涨，竞争激烈、利润微薄的家电行业生产成本明显增加。　　　　志高集团深谙其道，随着该公司“两年千万台产销和十年千亿强企规划”战略目标的出台，志高试图从更高的战略合作层面来构建更加强大的上下游产业链，公司日前与国际铜业协会、美芝、海立和松下等战略级核心合作伙伴签署战略合作协议，这是志高集团为实现新战略目标所采取的重要举措。　　　　“我们在核心供应商和核心经销商管理上，将会进一步导入市场化的竞争机制，创造富有竞争力的一体化产供销价值链。”志高集团有关人士向记者表示。　　　　棉价疯涨纺企减产　　　　往年进入9月以后，棉花收购工作才会陆续开始，但今年，做棉花采购的王经理8月份就早早去了新疆探个底：“今年棉花价格一路飙升，很多客户都担心价格会继续上升，希望能够能在早期就补仓。”　　　　王先生是国内一家棉纱企业主管棉花采购的负责人，给大型纺织企业提供原材料。　　　　今年以来，棉纺企业出现了市场回暖的迹象，多家纺织企业在接受本报记者采访时表示订单有明显的上升，但是却遭遇了原材料紧缺的问题。　　　　今年8月底开始，部分纺织企业开始棉花收购的工作，江苏一家服装企业9月初就新购了1000吨棉花，以保证两、三个月的用量。据介绍，这家公司去年就囤积了2000吨棉花，在原料大幅上涨时掌握了主动权，该公司有关负责人告诉记者：“去年的价格和今年相差很多，现在不敢再多进，保证一段时间的用量就可以了，未来的收购量还要再等一段时间看价格如何。”往年在新棉出货时，价格都有一定的回落，但是今年却不一样，这有部分的自然灾害原因：新疆棉花产量几乎占全国总产量的40%，但该地区遭遇霜冻及大风暴雨降温天气，棉苗受灾面积较大，加上今年黄河流域主要棉区及长江流域部分地区遭遇阴雨天气影响，棉花还没有成熟。　　　　新棉生产受限，很多纺织企业希望国家在抛售国储棉时，能够在一定程度上改变棉花今年一直上涨的态势，但是公布结果却让纺织企业大失所望。　　　　9月8日，中国储备棉管理总公司计划挂牌竞卖储备棉15081.04吨，经历近6个小时的竞拍最终全部成交。所有成交皮棉加权平均成交价为18827元/吨，折328级棉价格为19260元/吨。截至9月8日，国家抛储累计成交319696吨，完成总计划量的53.28%。　　　　"18000元/吨是企业的成本底线，要是超过了这个价格，企业就很难做了。"江苏新圆昌国际贸易有限公司负责棉花采购的程飞表示，公司买棉花是为生产，现在收购棉花的价格高，也只能通过内部来消化，一旦市场出现了偏差，公司的压力会更大。　　　　但是纺织企业的压力并没遏制棉花上涨的势头，业内纷纷预测，面对减产预期和较大的供需缺口，后市棉花价格将进一步保持强势。数据显示，9月以来，J40S、J60S等高端棉纱已经分别超过31000元/吨和36500元/吨。　　　　"企业原材料大幅上涨，产品质量很可能要出问题。"一位服装企业市场经理向记者透露，"一些积压了好几年的棉纱现已进入广州、杭州、北京和深圳等地的服装市场，棉经过洗水，绒打碎一点，消费者很难辨认出来，在市场上部分有影响力的2、3线品牌都开始改换面料和原材料，甚至有部分童装知名品牌也用这样的方式以次充好。"　　　　同时，原材料价材料价格上涨也造成部分企业停产。据报道，经历了这场棉花价格疯涨后，我国北方最大的纺织基地山东滨州，以织布为主业的企业中，大大小小400家纺织企业还能维持正常生产的大约能占到50%，其他多半都出现了开工不足情况，不少规模较小的纺织企业已经处于停产甚至倒闭的状态。　　　　轮胎企业毛利率下降明显　　　　和棉花一样，天然橡胶也遭遇了一个灾难年。作为中国第二大天然橡胶主产区，云南遭受长达半年之久、百年一遇的特大干旱，其中包括面积达600余万亩的天然橡胶种植区域。　　　　"橡胶一般在3月份收割，价格会逐步的走低，通常七八月份是橡胶价格最低的时期。"京东橡胶有限公司主管橡胶采购的王经理告诉记者，今年一反常态，橡胶的价格一直居高不下。　　　　从去年四季度至今，天然橡胶价格一路飙升。目前，橡胶价格已上涨至25900元/吨左右，同比涨幅高达100%以上。　　　　作为重要的化工原料，橡胶涨价对轮胎行业影响明显，轮胎消耗的橡胶量占橡胶消费总量的70%以上。记者看到三大轮胎上市公司的年中报表也反映了企业面临原材料上涨的压力　　　　根据青岛双星的年中报表显示，该企业销售毛利率是6.98%，而去年年底的销售毛利率则为14.42%；风神股份的销售毛利率年中是12.31%，去年年底则为23.75%；双钱股份的年中销售毛利率为10.72%，而去年年底的销售毛利率则为20.02%。　　　　双钱股份解释了报表的数据含义，由于报告期内材料价格大幅度上涨，使主营业务成本增加幅度大于主营业务收入的增长，增长幅度为35.45%，增加成本105962.58万元，减少毛利13724.12万元，所以导致主营业务收入同比增长幅度大但毛利率却反而下降。其中轮胎的毛利率由去年的12.56%下降到9.60%，下降2.96个百分点，使主营业务盈利能力较去年同期有一定的减弱。　　　　"在橡胶产量有限而市场需求旺盛的情况下，未来橡胶的价格将可能继续走高。"中投顾问化工行业研究员常轶智向记者表示，我国轮胎行业存在集中度不高、产品结构性产能过剩、与国外品牌的轮胎竞争力弱等问题，国内轮胎企业将成本压力向下传导的能力有限，使得相关轮胎企业的毛利率出现了不同幅度的下降。因此，原材料成本的上升和行业竞争环境的恶劣已成为我国轮胎企业经营中的主要问题和困难，再加上我国轮胎出口遭受的贸易壁垒愈加频繁，预计未来我国轮胎企业的经营环境将更加艰难。

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