彩色电泳涂料色差形成机理及解决措施

    随着电泳涂料的发展，电泳涂料在家电、五金等领域也得到了越来越广泛的应用。根据客户的需要，电泳涂料的色彩也越来越丰富，不再局限于黑、灰色。然而彩色电泳涂料(尤其是浅色电泳涂料)的色差控制一起是困扰许多彩色电泳涂料用户的一个棘手的问题。　　　　1形成机理　　　　电泳涂料(尤其是环氧类电泳涂料)在其交联固化时由于交联剂的关系，本身会产生一些黄变，但这类黄变是可以通过在色浆中加入一些青色颜料加以调整的，属于可控范围。即使马口铁板上色差在实验室中调整得极其接近，但客户使用过程中在一些钢铁底材(尤其是经过酸洗的钢铁件)上仍会出现较大程度的黄变。而一些镀锌件和铝合金工件基本不会有很大的色差变化，这是由于钢铁底材在酸性潮湿的环境下与O2发生反应，被氧化成Fe2+(浅绿色)和Fe3+(黄褐色)离子，在高温固化过程中，Fe2+和Fe3+的一些化合物导致漆膜黄绿相增加。而Zn2+与Al3+均为无色离子，因此，即使有溶出，对于漆膜的色相改变也并不明显。　　　　表1为某彩色阴极电泳涂料以相同的工艺条件在经过不同表面处理的同材质钢板上电泳后漆膜与该电泳涂料在不锈钢板上电泳后漆膜的色差对比。　　　　表1不同底材处理方式对彩色阴极电流涂料漆膜色差的影响

　　很明显，镀锌钢板由于镀锌层颜色较浅，且无有色离子析出，因此颜色最为接近。而硅烷处理后的钢板由于封闭了底材，有一定程度的黄变，但并不明显。而通过酸洗除锈后弱碱溶液中和的钢板由于加热时底材直接与水接触，产生Fe3+离子，加上酸洗时产生的Fe2+，使漆膜黄绿相增加明显。　　　　2解决措施　　　　在使用彩色阴极电泳涂料对钢铁底材进行施工时，要尽可能以机械除锈(喷砂、打磨、抛丸等)代替酸洗；尽可能使用锌系(三元系)磷化与硅烷处理，隔绝铁离子对漆膜颜色的影响。

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