铜山矿业抓节能降耗工作 强化节能效果

　　安徽铜陵有色铜山矿业公司选矿车间在生产中不断优化生产工艺和流程,在细节中持续不断抓好节能降耗工作,强化节能效果,年节省电费支出近百万元。　　　　该选矿车间是矿山能源消耗大户,为把节能降耗工作落到实处,该车间着力抓好大型设备的开启和停车控制。在不影响矿山正常用电生产的情况下,合理将碎矿系统由原来的三班制作业改成现在的两班制作业,并将上班时间安排在低谷和平谷电时段,尽可能避开高峰用电时段开车。近3年来,该车间碎矿中段生产平谷用电不到40%,低谷电占到60%以上,每年节约用电费用支出达40万元。针对供给选矿的矿石的不均衡性,为了有效节约能耗,减少设备开停车次数。该车间采用对应法,将一号细矿仓对应一号球磨机,并用皮带运输机把两个矿仓的矿石集中运到正在开车的球磨机处理,减少设备启动次数,有效地节约大功率设备反复开启能耗。　　　　此外,该车间还在设备节能技术改造上做文章,针对部分老设备能耗大的情况,该车间及时进行设备的更新换代和节能技术改造。几年来,先后进行了用联合浮选机组代替普通浮选机,不仅提高浮选效果,而且还达到了降低能耗目标。用高效渣浆泵代替普通砂泵节约能耗;用陶瓷过滤机代替帆布外滤式过滤机实现脱水效果和节约电能双赢目标;用变频调控技术调整电机负荷减少电耗等多项节能技术革新和改造。经测算,该车间综合降低选矿能耗达10%左右,每年可能约电费在30多万元。

建筑造价信息安徽省建筑造价信息安徽省建筑造价信息