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新闻时间:2015-08-29,来源:中国建材-商业资讯,作者:

执行《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》标准应注意的问题

    自建设部发布GB50393《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》以来,各石油、石化、民航、部队等单位纷纷垂询石油罐导静电涂料技术指标国家标准管理组,对其中规定的很多内容提出质疑。经归纳研究,综述如下。    1GB50393标准中,在设计标准的前言中明确规定:当该标准与先前发布的其他标准冲突时,应认真遵守国家安全生产总局业已发布的安全标准。    2“安全第一”的信念早已深入人心,在国家安全生产总局陆续发布的GB13348、GB15599、GB6950和GB/T16906等石油安全生产标准中,均明确规定“石油防腐应采用导静电涂料,石油罐导静电涂料的电阻率应为105~109Ω。    3建设部GB50393标准规定石油罐导静电涂料的电阻率为108~1011Ω。显然,该标准规定之电阻率业已涵盖了绝缘性涂料(1010、1011Ω),埋下了酿成石油火灾爆炸事故的安全隐患。这是严重的误导,必须引起各有关单位的关注。    为了杜绝石油静电引起的火灾爆炸事故,航空煤油及舰艇油料国家管理委员会明确规定,轻质油品均要加入抗静电添加剂,使油品从绝缘态(109Ω以上)变成导静电态(109Ω以下)。实际上,为了安全起见,中石油、中石化、民航、部队实际使用的油品电阻率远低于109Ω。为了配合抗静电剂的使用,国家技术监督局、国家安全生产总局明确规定,石油罐进行防腐处理时,必须采用导静电涂料。导静电涂料电阻率必须与轻质油品之电阻率相匹配。若涂料电阻率高于109Ω,则抗静电添加剂的使用将失去作用。目前,国内使用的T1501、T1502抗静电添加剂其电阻率均控制在109Ω以下,而在建设部发布的GB50393标准中规定的1010Ω、1011Ω,显然是超出了规定的技术指标,它必将埋下火灾爆炸事故的隐患,应引起各界的高度警惕,并注意采取可靠的防范措施。    APIRP2003、DOD-HDBK-263B、MIL-STD-883B和BS5958等美、英标准均规定,导静电涂料之电阻率为105~109Ω。按照国家标准应与国际标准相接轨的原则,我国制定的石油罐涂料电阻率指标须与国外有关标准规定的一致,即为105~109Ω。    根据物理学常识,106~109Ω系导静电体,109Ω以上系绝缘体。显然,建设部规定的涂料(电阻率为108~1011Ω)是绝缘体涂料,潜伏着重大的静电隐患,须引起石油石化涂料界的警惕。    2008年底,在北京召开的《军用钢制燃料储油罐内壁涂料通用规范》国家军用标准审定会上,再次确认石油罐导静电涂料电阻率为105~109Ω。    国际技术监督局、国家经贸委、中石油、中石化等单位组成的石油罐导静电涂料专家组调研报告表明,石油罐导静电涂料的电阻率随着时间的延长而增大(1012Ω),对该类涂料的电阻率必须控制在不大于109Ω,以避免因静电电位升高,诱发静电火灾爆炸事故。通常石油罐的设计寿命为10~15年,而有资料表明,导静电涂料经10年的使用期,其涂层虽完好有效,但20%的涂层其电阻率增大至1012Ω。因此,应从安全的角度出发,考虑不可预计的因素,提高安全系数,使涂料的电阻率控制范围上限小于109Ω.美国杜邦公司厚浆型导静电涂料和韩国三和涂料工业公司导静电涂料产品说明书中均明确规定,其电阻率小于109Ω,这是比较科学的,且可操作性强。    目前,导静电材料的测试方法有多种,可分别用于粉体、固体(又可分为塑料、橡胶、玻璃钢和涂料等)、气体和液体诸介质,其测试电极可分为二电极、三电极、四电极和环形电极等。而可用于石油导静电涂料电阻率测试的方法是国家技术监督局颁布的GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》,这是唯一指定的方法(采用YFT型耐油涂料电阻率测定仪)。但建设部GB50393标准未正式规定导静电涂料电阻率测定法,业已在涂料界造成严重混乱和不良后果。在此告诫石油、石化、民航、部队及涂料界等部门,防止因未采用GB/T16906方法而造成测试数据严重失误,以致酿成火灾爆炸事故。

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