东佳独特“资源观”打造钛白偱环产业链

    目前全国规模最大的钛白粉生产企业——山东东佳集团从钛白粉投产伊始，利用多种方法对原材料“吃干榨净”，在生产过程中最大限度实现资源综合利用，企业逐步形成了以钛白粉为龙头、配套硫酸、蒸汽回用、副产硫铵的链式生产结构，走上了一条快速、持续、健康的循环发展道路。　　　　东佳集团在发展过程中逐步形成了独特的“资源观”：工厂废物同样也是资源，完全可以实现资源利用效率的最大化。根据这一思路，东佳集团多管齐下，一方面加大技术投入引用新技术，不断将“废物”重复利用，榨取可用之材;另一方面不断延伸产业链条，循环经济规模不断壮大。　　　　充分利用硫黄制酸余热。2000年，东佳集团为增强企业发展后劲，新上了钛白粉项目，配套建设年产40万吨的硫黄制酸系统，一方面为钛白粉生产提供充足的蒸汽来源，另一方面扩大了硫酸生产能力，降低了硫酸生产成本，解决了钛白粉生产用酸。集团充分利用各层次余热安装了9台余热锅炉，每小时可产蒸汽60多吨，完全解决了钛白粉的生产用汽，年利用蒸汽60万吨，节约蒸汽价值达6000多万元，年节约煤炭达10万吨。在满足生产用汽的同时，回收利用低压蒸汽余热，建立起全公司的供暖系统，取得了明显的经济效益。　　　　2009年东佳集团采用国内新技术，投资3800万元将硫酸生产过程中的低温热能回收利用，每年可回收利用蒸汽14万吨，折标准煤2万吨，蒸汽价值达1700万元。与此同时，投资1500万元新上硫酸余热发电项目安装进入尾声。项目对40万吨硫酸生产线的余热锅炉进行改造，选用3兆瓦抽汽背压式汽轮发电机组,利用余热余压发电，年发电量2400万千瓦时(折标煤2950吨)，年发电价值1368万元。

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