全面抗裂技术解决氟碳涂料发展的瓶颈问题

    本文论证了仿铝板氟碳涂料开裂的主要原因，并提出了全面抗裂技术，解决了氟碳涂料发展的瓶颈问题，将对氟碳涂料的发展起到极大的推动作用。　　　　人们将更多的目光关注在氟碳涂料常见的问题上如：波浪、开裂、起泡、褪色、发花等。而最为头痛的就是裂缝，裂缝不仅关系到装饰质量，严重的还会影响到氟碳涂料的性能和寿命，已经成为氟碳涂料发展的最大障碍和瓶颈；而许多新型建材的使用，如保温板、加气砌块等的应用，无疑增加了裂缝的成长因素，解决开裂问题，成了迫在眉睫的使命。笔者在将近300万平方米的工程实践中，不断总结，开发出比较高效的全面抗裂技术，在本文中进行简单介绍。　　　　1开裂原因　　　　纵观仿铝板氟碳涂料工程裂缝，无论地域、工程，正常的裂缝产生无外乎三大类：混合结构裂缝、同种结构裂缝和装饰腻子裂缝。而究其产生的直接主要原因，则主要包括：建筑物差异沉降引起的裂缝、温度应力裂缝、干缩裂缝、墙体产品质量不合格及施工不规范引起的裂缝、腻子产品不合格及施工不规范引起的裂缝。　　　　1.1建筑物差异沉降引起的裂缝　　　　建筑物的不均匀沉降会引起结构内的附加应力，加之多种材料如混凝土、粘土砖、空心砖、粉煤灰砖、加气砖等的线膨胀系数差别较大，从而导致裂缝的可能发生，这种现象一般发生在混合结构处、由非粘土砖包括粉煤灰砖、加气砖、空心砖等材料组成的强度底的非结构性墙体等；混合结构出的裂缝一般会稍大，而其他区域则相对较小。　　　　1.2温度应力裂缝　　　　当温差变化大时，由于不同材料的温变膨胀系数不同，如混凝土、粘土砖、空心砖、粉煤灰砖、加气砖等，从而作出不同的膨胀伸缩变化，导致温度应力裂缝的可能发生。这种现象一般发生在混合结构处、由非粘土砖（包括粉煤灰砖、加气砖、空心砖）等材料组成的强度底的非结构性墙体等；混合结构出的裂缝一般会稍大，而其他区域则相对较小。

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