EP专题之UPR(一)共聚树脂5

    光固化涂料以其节省能源、减少空气污染、固化速度快，适用于自动化流水线涂布等特点，而日益引起涂料行业的关注。随着世界范围内环境保护日益重视，和绿色科技事业的蓬勃发展，光固化技术因其能有效地控制空气污染，特别是可以大大减少挥发性有机物，而越来越受到全世界的青睐。不饱和聚酯树脂(UPR)型的光固化树脂，是发展最早、销量最大的光固化树脂，主要用于光敏树脂印刷版、光敏油墨、光敏涂料，及印刷电路版的光致抗蚀膜等。但是感光不饱和聚酯树脂分子链上，存在部分未反应的端羧基，端羧基耐碱性差、碱性环境中无法使用；另外固化时体积收缩率较高，不易得光滑平整的膜。这些缺陷就需要其它材料解决。据专家介绍，用环氧树脂与不饱和聚酯的端基反应，就是很好的选择和解决途径，一方面消去了大部分羧基、一方面使聚酯分子扩链，形成UP-PER-UP型嵌段共聚物。专家就共聚及相关方面的最新研究，作了较为详细的情况介绍。　　　　不饱和聚酯树脂经过环氧树脂改性，分子量由原来的1100左右提高到2650左右，使树脂的硬度显著提高。并且，由于在聚酯段中存在着环氧树脂，环氧树脂链上存在羟基，使树脂具有极性，并促进其对极性或金属底基表面的粘合。所以，固化后的树脂兼具不饱和聚酯树脂和环氧树脂的特性。据市场专家介绍，UPR的耐碱性与其化学结构有关。酯键的密度和类型、端羧基的量，及交联度等因素决定了树脂的耐碱性。按UP-PER-UP结构计算，B-UPR的酯键密度比UPR减少了17%左右。按酸值计端羧基的个数减少了70%～80%，所以耐碱性得以显著提高。此外结合表1可以看出，随光照时间的长短和引发剂的量的多少，其耐碱性也有区别。　　　　通用UPR一般固化时体积收缩率为7%～10%，不易得光滑平整的膜。由于光固化速度非常快，而且光固化仅限于一定厚度的涂覆表面，树脂在非常快的固化过程和直径非常小的管子中流动性受限，不易测出其准确的固化收缩率。所以本实验采用过氧化物引发双键交联，测其固化体积收缩率。其变化趋势应与光固化法相似。旨在对两种树脂加以比较，以解释B-UPR光固化膜较为平整的原因。测得的结果显示UPR固化时的体积收缩率为7%，而B-UPR仅为0.8%。这是由于B-UPR中引入了环氧树脂，分子量变大、双键密度减少，限制了树脂的体积收缩。市场专家表示，所以B-UPR能在很大程度上克服不饱和聚酯树脂固化收缩率大的缺陷。

1/2 记录数:2  首页 上一页 1 2 下一页 末页 造价材料信息