橱柜行业准备转型升级 需设备做好新

　　橱柜行业发展至今，很多企业已经进入到了发展瓶颈——生产设备陈旧、设计缺乏新意、人员流失严重等，严重制约了企业发展，转型升级已经迫在眉睫，这其中又以橱柜实木门板生产最为突出。虽然很多企业已经认识到这个问题，但苦于无从着手。近期笔者与几家行业内知名企业老总探讨行业发展以及产业升级等问题，也许，设备的更新换代是橱柜企业突破发展瓶颈的一剂良方。　　　　市场变化快　　　　随着人们生活水平的提高，消费者对橱柜产品的个性化、差异化要求越来越高，以往橱柜作为工业产品批量生产的模式早已不能满足所有消费者的需求，而消费者对橱柜产品设计的更新速度也提出了更高的要求。以往的橱柜款式在生产投入市场后可以长时间满足客户的需求，而现在只能在几个月内甚至更短时间内满足客户需求。在某种新产品丧失了其独有性之后，消费者就会转而将目光投向更新颖的产品。橱柜订单逐渐体现出小批量、多批次、多品种等特点，为了顺应这种市场变化、迎合消费者的消费特点，橱柜生产企业必须要以“快”取胜。在整体橱柜的所有组成部分中，门板的材料、技术、设计的更新速度显得尤为重要。　　　　市场上的门板种类繁多，想在众多竞争对手中脱颖而出，就必须在细节上追求卓越，在品质上追求完美。首先不能忽视的是设计环节，而设计需要有精准的生产设备作为后盾。无论是细节还是品质，最终起决定作用的还是先进生产设备。中国整体橱柜发展至今已有二十余年，虽然生产设备也一直在更新，但是由于发展进程的加快，设备的更新速度已经无法跟上技术要求。加快生产设备的更新速度已经势在必行，有长远发展计划的企业，已经深刻认识到问题的关键所在，并且已经付诸行动。据了解，宁波安帮木业有限公司已从欧洲进口了一批世界顶级设备，有利于在整体上提升国内实木橱柜门板的生产工艺。安帮木业的企业目标是争创行业第一、引领行业发展。董事长毛安邦数次去意大利考察橱柜企业，对意大利工厂的生产工艺及流程进行了详细了解，并于2010年初投入1400多万元技改资金用于生产设备更新，引进数台国外顶级大型设备，以满足生产需求。　　　　以往的很多机器设备达不到的技术要求只能靠人工来完成，但费时费力。生产效率相对较低，而新的先进设备具有自动化程度高、加工精度高、产品品质好等特点，比起人工操作有着废品率低、节省人员等优点。更加值得一提的是，先进的生产设备可以储存程序，无需每次都人为编程，只需调出所存程序便可轻松完成生产过程。新产品研发后还可以通过电脑模拟程序将成型后的产品展现出来，可以避免生产后才发现问题。诸多优点完美的解决了以前人工操作中遇到的问题，并可以进行24小时不间断操作，提高生产效率。

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