控制碳化硅冶炼排放与节能，促进磨料磨具行业良性发展

新疆麦斯特碳化硅制品有限公司总经理高志刚在09年秋季磨料磨具信息交流会上精彩发言。     所有的传统产业都在面临着产业的升级压力，因为传统产业都不例外地需要面对两方面的压力，那就是排放与能耗。     随着联合国秘书长潘基文亲自登上北极极速溶化的冰盖并向全世界发出全球环境面临灾难性的恶化警示，新一轮针对碳排放的国际协定大讨论与“京都协定书”的修改、责任及深度范围的扩大正在国际间被积极地讨论。低碳经济成为了热点而备受关注。     目前碳化硅的冶炼，主要存在着单耗高，二氧化硫与COD的排放高两方面的压力。所以一直被视为“高污染、高能耗”的行业，而被国家发改委“产业结构调整目录”列为了限制类的产业加以限制。          世界工业的高速发展与太阳能经济的蓬勃兴起，都对碳化硅行业存在着较深的依赖、产生积极的市场拉动，碳化硅作为“工业牙齿”、经济发展总量“睛雨表”，前者迅速发展重要保证力量。但是限于能耗与环保压力，行业发展又受到了极大限制。这行业发展主要矛盾之所。     面对矛盾有两个解决结果：一是行业萎缩，渐出市场！  二是解决排放与能耗高的问题，使行业进入良性的发展轨道。     没有人希望第一个结果出现，所以探讨与实践如何控制碳化硅冶炼排放与节能，行业进行良性发展唯一希望之路！     早在二十年前，一砂等业内单位的先辈们就开始了对该课题研究与试验。一砂、西安科技大学、机械工业第六设计研究院等单位都先后进行了碳化硅炉气回收试验与研究，并取得了初步研究成果。积累了大量第一手的研究数据。     数据表明，碳化硅冶炼过程，产生炉气完全可以被收集起来，进行脱硫净化处理，同时被收集炉气含有高达85%以上可燃气体一氧化碳，该气体不但可以作为燃气被利用，而且目前化工行业流行碳一化学重要化工原料。炉气回收还减少了石油焦直接燃烧消耗。所以，通过对炉气回收处理实现环保、通过对炉体密闭控制与炉气循环再利用实现万元GDP能耗的有限降低，完美诠释循环经济的工业模式行业发展的必由之路！

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